1. Proces predbežnej úpravy
Žíhanie
Zložité formy vyžadujú po hrubom obrábaní žíhanie na uvoľnenie pnutia pri teplote 600 – 650 ℃ počas 2 hodín
2. Parametre procesu kalenia
Regulácia teploty a chladenia
| Typ procesu | Teplota | Metóda chladenia | Tvrdosť (HRC) | Aplikácia |
| Štandardné kalenie | 1020 – 1050 ℃ | Chladenie vzduchom/olejom | 54 – 58 | Všeobecné matrice pre prácu za tepla |
| Kalenie pri vysokých teplotách | 1050 – 1080 ℃ | Chladenie olejom | 56 – 58 | Formy na tlakové liatie |
| Nízkoteplotné kalenie | 950 – 1 000 ℃ | Chladenie vzduchom | 52 – 54 | Vysokopevnostné matrice |
Požiadavky na predhrievanie
Musí sa predhriať dvakrát: 600 – 650 ℃/800 – 850 ℃
Veľké formy (hrúbka 200 mm) vyžadujú tri cykly predhrievania: 1 hodinu každý pri 600 ℃/800 ℃/850 ℃
3. Špecifikácia procesu temperovania
Výber teploty
Popúšťanie pri 530-560 ℃: Tvrdosť 48-52HRC, pričom sa berie do úvahy aj húževnatosť
Popúšťanie 560-620 ℃: vhodné pre podmienky vysokého zaťaženia (47-49HRC)
Prísne zakazujte popúšťanie pri 500 ℃ (hoci existuje sekundárny vrchol kalenia 55HRC, húževnatosť prudko klesá)
Počet cyklov popúšťania
Vyžadujú sa dva procesy temperovania a čas sekundárneho temperovania pre zložité formy sa predlžuje o 50 %.
Chemické tepelné spracovanie
Teplota nitridácie v plyne by mala byť nižšia ako teplota popúšťania.
Nitrocementácia môže zvýšiť tvrdosť povrchu až na 2,5-násobok tvrdosti substrátu.
Kryogénna úprava
Spracovanie pri teplote -70 ℃ počas 1-3 hodín po kalení môže zjemniť veľkosť zŕn
Chladenie po kovaní
Kombinácia chladenia vzduchom + chladenia pieskom, rýchlosť chladenia ≤ 5 ℃/min
Kontrola zložiek
Obsah uhlíka 0,32 – 0,45 %, Cr/Mo/V tvorí nanokarbidy
6. Typický procesný efekt
Kalenie 1080 ℃ + popúšťanie 500 ℃: maximálna hodnota sekundárneho kalenia 55HRC
Poznámka: V praktických aplikáciách je potrebné upraviť parametre na základe veľkosti formy a prevádzkových podmienok a jednotnosť štruktúry je potrebné overiť metalografickým vyšetrením.