Oceľ X210Cr12
Oceľ X210Cr12 má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dlhú životnosť a je vhodná pre rôzne nástroje na lisovanie za studena, nože na strihanie za studena, navíjacie dosky závitov a iné zložité a potenciálne deformované nástroje.
- Fucheng Steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
Nástrojová oceľ X210Cr12
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤255 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE X210Cr12 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | ||||
| C | A | Minnesota | Kr | ||
| Veľká Británia | Cr12 | 2,00 – 2,30 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,5~13,0 |
| ASTM | D3 | 2,00 ~ 2,35 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11,0~13,5 |
| DIN/W-č. | X210Cr12/1.2080 | 1,9~2,20 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11,0~12,0 |
| ON | SKD1 | 1,9~2,20 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11,0~13,0 |
APLIKÁCIA
Oceľ X210Cr12 je klasická vysoko uhlíková vysoko chrómová oceľ na tvárnenie za studena s vynikajúcou kaliteľnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a rozmerovou stabilitou po kalení. Je široko používaná v scenároch spracovania za studena, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebeniu a nízke rázové zaťaženie, ako sú napríklad lisovacie nástroje na kremíkové oceľové plechy, nástroje na strihanie za studena, nástroje na valcovanie závitov, nástroje na ťahanie drôtov, matrice na hlboké ťahanie, nástroje na extrúziu za studena, nože na rezanie za studena a presné meradlá. Oceľ X210Cr12 si dokáže dlhodobo udržiavať rozmerovú presnosť a spĺňa rôzne požiadavky priemyselného spracovania na nízky ráz a vysokú odolnosť proti opotrebeniu.
CHARAKTERISTIKA OCELE X210Cr12
Oceľ X210Cr12 je legovaná nástrojová oceľ, ktorá sa skladá prevažne z vysokého obsahu uhlíka a vysokého obsahu chrómu. Počas procesu tepelného spracovania musí oceľ X210Cr12 najskôr podstúpiť sferoidizačné žíhanie, aby sa eliminovalo kovacie napätie a zlepšil sa jej rezný výkon. Potom sa vykonáva kalenie a popúšťanie, aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť a húževnatosť. Teplota kalenia sa zvyčajne volí medzi 860 ℃ a 900 ℃, čo môže zabezpečiť získanie zmiešanej štruktúry martenzitu a zvyškového austenitu. Teplota popúšťania sa volí medzi 450 ℃ a 650 ℃ podľa potreby na dosiahnutie požadovanej pevnosti a húževnatosti.
Vďaka vysokému obsahu uhlíka (hmotnostný podiel 2,00 % až 2,30 %) a chrómu (hmotnostný podiel 11,00 % až 13,00 %) patrí oceľ X210Cr12 k typu ledeburitovej ocele, ktorá jej dodáva vynikajúcu kaliteľnosť, prekaliteľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Ďalšou charakteristikou je malá deformácia pri kalení, ale treba poznamenať, že ak je rozloženie karbidov nerovnomerné, môže to viesť k viacsmerovej a nepravidelnej deformácii. Preto aj keď má oceľ X210Cr12 vynikajúci výkon, kvalita jej mikroštruktúry je kľúčovým faktorom určujúcim jej konečný výkon.
Hlavnými prvkami ocele X210Cr12 sú uhlík a chróm, pričom obsah uhlíka sa pohybuje od 2,00 % do 2,30 % a obsah chrómu od 11,00 % do 13,00 %. Pomer týchto dvoch prvkov je veľmi dôležitý, pretože určujú tvrdosť a odolnosť ocele proti opotrebeniu. Uhlík je silný kaliaci prvok, ktorý môže zlepšiť tvrdosť a pevnosť ocele, ale tiež zvýšiť jej krehkosť. Chróm je spevňujúci prvok, ktorý môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť ocele proti opotrebeniu, ako aj zvýšiť jej odolnosť proti oxidácii.
Po druhé, proces tepelného spracovania ocele X210Cr12 má tiež dôležitý vplyv na jej vlastnosti. Vo všeobecnosti oceľ X210Cr12 vyžaduje kalenie a popúšťanie. Kalenie je proces ohrevu ocele nad kritickú teplotu a následného rýchleho ochladenia za vzniku martenzitickej štruktúry s uhlíkom a chrómom v oceli. Popúšťanie je proces opätovného ohrevu kalenej ocele na určitú teplotu a následného pomalého ochladenia za účelom transformácie martenzitickej štruktúry na popúšťanú sorbitovú štruktúru. Tento proces môže eliminovať napätie vznikajúce počas procesu kalenia, zlepšiť húževnatosť a stabilitu ocele.
Nakoniec, mikroštruktúra ocele X210Cr12 je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim jej vlastnosti. Vzhľadom na vysoký obsah uhlíka a chrómu v oceli X210Cr12 sa jej štruktúra skladá prevažne z martenzitu a karbidov. Martenzit je tvrdá a krehká štruktúra, ktorá môže zlepšiť tvrdosť a pevnosť ocele, ale aj zvýšiť jej krehkosť. Karbid je tvrdá a odolná štruktúra voči opotrebovaniu, ktorá môže zlepšiť odolnosť ocele voči opotrebovaniu, ale aj zvýšiť jej krehkosť. Preto je kľúčom k zlepšeniu vlastností ocele X210Cr12 spôsob kontroly rozloženia a veľkosti karbidov.
