Produkty

Ako referenčný bod pre vysoko uhlíkovú a vysoko chrómovú oceľ na tvárnenie za studena spočíva hlavná výhoda ocele D2 v presnom pomere 12 % obsahu chrómu a 1,5 % uhlíka, čo vytvára veľké množstvo tvrdých karbidov. Zachováva si ultra vysokú tvrdosť 60 – 62 HRC a zároveň má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu ako bežná nástrojová oceľ (5 – 8-krát vyššia ako bežná oceľ). Po vhodnom tepelnom spracovaní môže oceľ D2 výrazne zlepšiť svoje vlastnosti proti praskaniu, čo je obzvlášť vhodné pre scenáre s vysokou pevnosťou v opotrebovaní, ako sú presné raziace nástroje a nástroje na strihanie. Oceľ D2, známa ako „polonerezová oceľ“, tiež vytvára na svojom povrchu pasívny film, ktorý odďaľuje koróziu, a stáva sa klasickou voľbou pre vyváženie výkonu a nákladov v priemyselnej oblasti.

Oceľ 1.2363 má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť v tlaku, pričom si zachováva dobrú húževnatosť, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na výrobu vysoko presných foriem na tvárnenie za studena.

1.2316 je druh predkalené a temperovanej plastovej nástrojovej ocele. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii, vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť, dobrú odolnosť proti tepelnej únave, rovnomernú tvrdosť materiálu a vynikajúci leštiaci výkon. Nástrojová oceľ 1.2316 je vhodná najmä pre termoplastické korozívne plasty, priehľadné a zrkadlové výrobky a formy.

Ako vzduchom chladená kaliteľná oceľ na tvárnenie za tepla má oceľ H11 vynikajúcu pevnosť a húževnatosť pri vysokých teplotách. Jej zliatinový systém chrómu, molybdénu a vanádu jej dodáva vynikajúcu odolnosť voči tepelnej únave a opotrebeniu. Oceľ H11 si zachováva vysokú tvrdosť pri prevádzkových podmienkach 500 – 600 ℃ a zároveň má dobrú stabilitu pri rezaní a tepelnom spracovaní, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na výrobu tlakových foriem zo zliatin hliníka a horčíka a nástrojov na kovanie za tepla.