Rozsah použitia nehrdzavejúcej ocele
Typické scenáre použitia nehrdzavejúcej ocele 1.2083/4Cr13/S136/420SS (martenzitická oceľ s vysokým obsahom chrómu), berúc do úvahy jej základné vlastnosti, ako je vysoká odolnosť proti korózii (Cr ≥ 15 %), vynikajúci leštiaci výkon (až do Ra0,01 μm) a odolnosť proti opotrebovaniu (50 – 52 HRC po kalení):
Silné korozívne plastové výlisky
Vstrekovacia forma z PVC/fluórovaného plastu
Výroba chemických ventilov a tesnení s kyselinovzdornými médiami a odolnosťou voči korózii viac ako trikrát lepšou ako u bežnej ocele na formy a životnosťou formy predĺženou o viac ako 40 %.
Forma na jednorazový riad
Odolný voči dezinfekčným prostriedkom potravinárskej kvality (ako je chlórnan sodný) a v súlade s normami FDA pre biokompatibilitu.
Vysoko presné optické komponenty
Optické šošovky a formy na svetlovodné dosky
Zrkadlové leštenie na Ra 0,01 μm, používané na hromadnú výrobu objektívov fotoaparátov a priehľadných dielov objektívov AR, zabezpečujúce presnosť povrchu na úrovni mikrometrov.
Laserový disk a elektronický zobrazovací panel
Vysoko hladká leptacia forma, vhodná na tlač s prenosom mikroštruktúrnej textúry.
Balenie liekov a potravín
Vstrekovacia forma na lekárske nádoby
Kompatibilné so sterilizáciou pri vysokých teplotách a vysokotlakovej sterilizácii (121 – 134 ℃), odolné voči korózii biologickými kvapalinami, vhodné na výrobu striekačiek a infúznych súprav.
Forma na uzávery fliaš na nápoje odolná voči kyselinám
Povrchové chrómovanie alebo výstuž PVD povlakom na zvládnutie kyslého prostredia sýtených nápojov.
Priemyselné komponenty odolné voči opotrebovaniu a prevodové komponenty
Vložka ventilu chemického čerpadla
Po nitridácii je povrchová tvrdosť 1000 – 1200 HV, čo je odolné voči opotrebovaniu spôsobenému kvapalinami obsahujúcimi častice.
Systém vysokozáťažového prevodového hriadeľa
Nahraďte konvenčnú legovanú oceľ a predĺžte životnosť mechanických komponentov v korozívnom prostredí.
Kľúčové procesy a obmedzenia
Špecifikácie tepelného spracovania:
Kalenie:980-1050 ℃ chladenie olejom/vzduchom (52-56 HRC)
Temperovanie:200 – 400 ℃ x 2 (odporúčaná pracovná tvrdosť 48 – 52 HRC).
Použiteľná hranica:Vyhnite sa pracovným podmienkam nad 400 ℃; Je potrebné posúdiť odolnosť materiálu voči silnému oxidačnému kyslému prostrediu.
Typický prípad použitia ocele 9Cr18Mo/440C (martenzitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom uhlíka a chrómu), založený na jej základných vlastnostiach, ako je ultra vysoká tvrdosť (58 – 62 HRC), odolnosť proti opotrebovaniu a stredná odolnosť proti korózii:
Presné rezné nástroje a rezné nástroje
Lekárske chirurgické nástroje
Po tepelnom spracovaní vo vákuu dosiahne tvrdosť chirurgickej čepele 60 HRC a hrúbka čepele je ≤ 0,1 mm, čo spĺňa požiadavky na odolnosť proti korózii v sterilnom prostredí;
Po nitridácii je povrchová tvrdosť zubných vrtákov vyššia ako 1200 HV a ich životnosť je trikrát dlhšia ako u bežnej nástrojovej ocele.
Priemyselné rezné nástroje
Nože na spracovanie potravín (ako napríklad čepele strojov na krájanie mäsa), odolné voči korózii v kyslom prostredí, nepretržitá pracovná teplota ≤ 250 ℃;
Vysoko presné ložiskové valcovacie frézy s toleranciou obrábania ± 0,005 mm, vhodné pre vysokorýchlostné rezanie.
Mechanické komponenty odolné voči opotrebovaniu
Vysoká nosnosť
Životnosť ložísk hriadeľov lodných prevodoviek v prostredí morskej vody dosahuje 15 rokov (tradičné materiály majú životnosť 5 – 8 rokov);
Ložiská palivového čerpadla leteckých motorov sú odolné voči korózii spôsobenej leteckým petrolejom a treniu pri 30 000 otáčkach za minútu.
Ventily a regulácia tekutín
Tesniaci krúžok pre chemické čerpadlá s tvrdosťou 58 HRC, odolný voči opotrebovaniu médiami obsahujúcimi častice;
Komponenty ventilov pre extrémne nízke teploty (prevádzkový stav -196 ℃ LNG) na udržanie rozmerovej stability.
Špeciálne formy a priemyselné diely
Presná forma odolná voči korózii
Forma na balenie polovodičových integrovaných obvodov, zrkadlovo leštená na Ra0,05 μm, vhodná pre prostredie s epoxidovou živicou a koróziou;
Formy z potravinárskeho plastu (ako napríklad formy na uzávery PET fliaš) majú chrómovaný povrch, ktorý je odolný voči korózii oxidom uhličitým.
Vojenské a špeciálne vybavenie
Tvrdosť čepele taktického rezacieho nástroja je 60 HRC a po 72 hodinách testovania odolnosti voči soľnej hmle sa na nej neobjavili žiadne škvrny od hrdze.
Komponenty uzamykacieho mechanizmu strelných zbraní sú schopné odolať vysokofrekvenčnému nárazovému zaťaženiu.
Kľúčové procesy a obmedzenia
Jadro tepelného spracovania:
Kalenie:Chladenie oleja 1010 – 1060 ℃ (aby sa zabránilo oduhličeniu)
Temperovanie:150 – 300 ℃ x 2 (vyhýbanie sa krehkej zóne 475 ℃);
Hranica výkonu:
Odolnosť proti korózii:vhodné pre slabo korozívne prostredia, vyžadujúce povrchovú úpravu (napríklad PVD povlak) v silne kyslých/morských prostrediach;
Obmedzenie odolnosti:Rázová húževnatosť je iba 5 – 10 J/cm², čím sa zabráni silnému rázovému zaťaženiu.