
- Domov
- >
- správy
- >
- Čo je oceľ 1.2767?
- >
Čo je oceľ 1.2767?
2025-10-03 14:35
1.2767 je vysokovýkonná nástrojová oceľ navrhnutá špeciálne pre presné formy v náročných pracovných podmienkach. Oceľ 1.2767 má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a zároveň si zachováva vynikajúcu húževnatosť vďaka špeciálnym metalurgickým procesom a technikám tepelného spracovania, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre potreby presného tvárnenia vo vysokovýkonných výrobných odvetviach. Technológia povrchovej úpravy ocele 1.2767 môže výrazne zlepšiť životnosť foriem a celkový výkon je lepší ako u bežných nástrojových oceľových materiálov.
1.2767 Charakteristiky oceľového jadra
Chemické zloženie
Uhlík (C) 0,40 – 0,50 %
Chróm (Cr) 1,20 – 1,50 %
Nikel (Ni) 3,80 – 4,30 %
Molybdén (Mo) 0,15 – 0,35 %
Vysoký obsah niklu mu dodáva vynikajúcu húževnatosť a odolnosť voči nárazu, zatiaľ čo prvky chrómu a molybdénu zvyšujú odolnosť voči opotrebovaniu a stabilitu pri vysokých teplotách.
Výhody ocele 1.2767
Vysoká húževnatosť: pevnosť v tlaku 1300 – 1600 MPa, medza klzu 1000 – 1400 MPa, vhodné pre ťažké lisovacie nástroje.
Odolnosť proti opotrebovaniu: Po kalení je tvrdosť 50-60 HRC a vrstva karbidu chrómu výrazne predlžuje životnosť formy.
Rozmerová stabilita: Deformácia tepelným spracovaním je extrémne nízka a drsnosť povrchu po leštení môže dosiahnuť Ra <0,1 μm, vhodná pre presné formy.
1.2767 Oblasti použitia ocele
Výroba foriem: vstrekovacie formy na plasty, raziace formy, nástroje na tvárnenie za studena (ako sú raziace formy, rezacie nože).
Špeciálne nástroje: pre scenáre, ktoré vyžadujú vysokú tvrdosť a húževnatosť, ako je napríklad vysokovýkonné pretláčanie za studena a rezanie hrubých plechov.
1.2767 Proces tepelného spracovania ocele
Kalenie: Kalenie v oleji alebo chladenie plynom pri teplote 830 – 860 ℃ na získanie martenzitickej matrice.
Popúšťanie: Tvrdosť 54-56 HRC po popúšťaní pri 200-300 ℃ (scenár odolnosti voči opotrebovaniu), 42-46 HRC po popúšťaní pri 500-570 ℃ (požiadavka na vysokú húževnatosť).
1.2767 Mechanické vlastnosti ocele
Rovnováha medzi vysokou tvrdosťou (50 – 54 HRC po kalení) a vysokou húževnatosťou (pevnosť v tlaku 1300 – 1600 MPa)
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť v ohybe, vhodná na odolávanie ťažkým nárazovým zaťaženiam
Rovnomerné kalenie veľkých prierezov zaisťuje konzistentný výkon hrubých obrobkov
1,2767 Výkon spracovania ocele
Tvrdosť žíhania ≤ 260HB, vhodná na rezanie a kovanie
Vynikajúci leštiaci výkon, schopný dosiahnuť zrkadlový efekt (Ra <0,1 μm)
Vynikajúca kaliteľnosť, podporuje proces kalenia chladením na vzduchu
Typické oblasti použitia ocele 1.2767
Vysokopevnostná forma na tvárnenie za studena
Raziace nástroje (ako napríklad razenie automobilových dielov)
Formy na lisovanie za studena, rezné nástroje (ako napríklad nožnice za studena)
Raziaca forma (vyžaduje sa pre scenáre s vysokou pevnosťou v tlaku)
Vysoko presné nástroje
Šablóny plastových foriem a vložené diely
Presné komponenty zdravotníckych pomôcok (vyžadujúce úpravu biokompatibility)
Kľúčové body procesu tepelného spracovania ocele 1.2767
Kalenie: Chladenie oleja/plynu pri 830-880 ℃ za vzniku martenzitickej matrice
Riadenie temperovania:
Nízkoteplotné popúšťanie (200-300 ℃): 54-56HRC, vhodné pre nástroje s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu
Vysokoteplotné popúšťanie (500-570 ℃): 42-46HRC, zlepšuje húževnatosť
Kryogénne spracovanie (voliteľné): úprava pri teplote -70~-80 ℃ pre optimalizáciu rozmerovej stability
Oceľ 1.2767 vykazuje vynikajúci výkon v extrémnych pracovných podmienkach, je obzvlášť vhodná pre vysoko presné a vysoko zaťažené priemyselné aplikácie.
1.2767 Charakteristiky oceľového jadra
Chemické zloženie
Uhlík (C) 0,40 – 0,50 %
Chróm (Cr) 1,20 – 1,50 %
Nikel (Ni) 3,80 – 4,30 %
Molybdén (Mo) 0,15 – 0,35 %
Vysoký obsah niklu mu dodáva vynikajúcu húževnatosť a odolnosť voči nárazu, zatiaľ čo prvky chrómu a molybdénu zvyšujú odolnosť voči opotrebovaniu a stabilitu pri vysokých teplotách.
Výhody ocele 1.2767
Vysoká húževnatosť: pevnosť v tlaku 1300 – 1600 MPa, medza klzu 1000 – 1400 MPa, vhodné pre ťažké lisovacie nástroje.
Odolnosť proti opotrebovaniu: Po kalení je tvrdosť 50-60 HRC a vrstva karbidu chrómu výrazne predlžuje životnosť formy.
Rozmerová stabilita: Deformácia tepelným spracovaním je extrémne nízka a drsnosť povrchu po leštení môže dosiahnuť Ra <0,1 μm, vhodná pre presné formy.
1.2767 Oblasti použitia ocele
Výroba foriem: vstrekovacie formy na plasty, raziace formy, nástroje na tvárnenie za studena (ako sú raziace formy, rezacie nože).
Špeciálne nástroje: pre scenáre, ktoré vyžadujú vysokú tvrdosť a húževnatosť, ako je napríklad vysokovýkonné pretláčanie za studena a rezanie hrubých plechov.
1.2767 Proces tepelného spracovania ocele
Kalenie: Kalenie v oleji alebo chladenie plynom pri teplote 830 – 860 ℃ na získanie martenzitickej matrice.
Popúšťanie: Tvrdosť 54-56 HRC po popúšťaní pri 200-300 ℃ (scenár odolnosti voči opotrebovaniu), 42-46 HRC po popúšťaní pri 500-570 ℃ (požiadavka na vysokú húževnatosť).
1.2767 Mechanické vlastnosti ocele
Rovnováha medzi vysokou tvrdosťou (50 – 54 HRC po kalení) a vysokou húževnatosťou (pevnosť v tlaku 1300 – 1600 MPa)
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť v ohybe, vhodná na odolávanie ťažkým nárazovým zaťaženiam
Rovnomerné kalenie veľkých prierezov zaisťuje konzistentný výkon hrubých obrobkov
1,2767 Výkon spracovania ocele
Tvrdosť žíhania ≤ 260HB, vhodná na rezanie a kovanie
Vynikajúci leštiaci výkon, schopný dosiahnuť zrkadlový efekt (Ra <0,1 μm)
Vynikajúca kaliteľnosť, podporuje proces kalenia chladením na vzduchu
Typické oblasti použitia ocele 1.2767
Vysokopevnostná forma na tvárnenie za studena
Raziace nástroje (ako napríklad razenie automobilových dielov)
Formy na lisovanie za studena, rezné nástroje (ako napríklad nožnice za studena)
Raziaca forma (vyžaduje sa pre scenáre s vysokou pevnosťou v tlaku)
Vysoko presné nástroje
Šablóny plastových foriem a vložené diely
Presné komponenty zdravotníckych pomôcok (vyžadujúce úpravu biokompatibility)
Kľúčové body procesu tepelného spracovania ocele 1.2767
Kalenie: Chladenie oleja/plynu pri 830-880 ℃ za vzniku martenzitickej matrice
Riadenie temperovania:
Nízkoteplotné popúšťanie (200-300 ℃): 54-56HRC, vhodné pre nástroje s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu
Vysokoteplotné popúšťanie (500-570 ℃): 42-46HRC, zlepšuje húževnatosť
Kryogénne spracovanie (voliteľné): úprava pri teplote -70~-80 ℃ pre optimalizáciu rozmerovej stability
Oceľ 1.2767 vykazuje vynikajúci výkon v extrémnych pracovných podmienkach, je obzvlášť vhodná pre vysoko presné a vysoko zaťažené priemyselné aplikácie.
Získať najnovšiu cenu? Budeme reagovať čo najskôr (do 12 hodín)