Nástrojová oceľ 1.2510
Oceľ 1.2510 je vhodná na výrobu foriem odolných voči opotrebovaniu a nedeformovaných lisovníc na tvárnenie za studena, razidiel na razenie šperkov, rôznych lisovacích lisovníc a tvarovacích nástrojov, puzdier foriem a rezných nástrojov.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
1.2510 NÁSTROJOVÁ OCEĽ
Tavenie a spôsob výroby: | LF+VD+Kované |
Dodacia podmienka: | Žíhané |
Tvrdosť dodávky: | ≤ 230 HBS |
Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
1.2510 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie(%) | ||||||
C | A | Mn | Cr | V | IN | ||
DIN/W-č. | 100MnCrW4/1,2510 | 0,90 až 1,05 | 0,15 až 0,35 | 1,00 ~ 1,20 | 0,50 až 0,70 | 0,05 až 0,15 | 0,50 až 0,70 |
ASTM | O1 | 0,85~1,00 | 0,10 až 0,50 | 1,00 až 1,40 | 0,40 až 0,60 | ≤0,30 | 0,40 až 0,60 |
ON | SKS3 | 0,90 až 1,00 | ≤0,35 | 0,90 až 1,20 | 0,50~1,00 | - | 0,50~1,00 |
APLIKÁCIA
Oceľ 1.2510 je vhodná na výrobu foriem odolných voči opotrebeniu a nedeformovaných lisovníc na tvárnenie za studena, razidiel na razenie šperkov, rôznych lisovacích lisovníc a tvarovacích nástrojov, puzdier foriem a rezných nástrojov.
1.2510 Charakteristika ocele
Oceľ 1.2510 je olejová oceľ odolná voči mikrodeformácii, ktorá je vyrobená z mangánovej, chrómovej a volfrámovej legovanej ocele a je vysoko kvalitnou nedeformačnou nástrojovou oceľou na tvárnenie za studena. Táto oceľ je vynikajúcou oceľou na tvárnenie za studena kalenou v oleji s dobrou rázovou húževnatosťou, odolnosťou proti zmäkčeniu, mechanickým spracovaním, schopnosťou zachovať húževnatosť, vysokou pevnosťou v tlaku a malou deformáciou pri tepelnom spracovaní.
Pri kalení a kalení je veľkosť extrémne stabilná. Po kalení je tvrdosť a húževnatosť povrchu extrémne vysoká, s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a dobrým výkonom pri kovaní a kalení.
Pri brúsení formy po temperovaní, aby nedochádzalo k brúsnym trhlinám a mäknutiu povrchu, je potrebné dbať na dostatočné chladenie, vhodný brúsny tlak, primeranú technológiu spracovania.
Ak je forma po kalení a temperovaní podrobená obrábaniu elektrickým výbojom, konečná fáza presného výbojového obrábania by sa mala vykonávať s nízkym prúdom a vysokou frekvenciou. Po vyprázdnení by mal byť povrch formy brúsený, aby sa odstránil"biela vrstva elektrického výboja"a malo by sa pridať ďalšie temperovanie. Teplota temperovania je asi o 25 ℃ nižšia ako predtým.