5CrNiMo nástrojová oceľ na prácu za tepla
Nástrojová oceľ 5CrNiMo je vhodná na výrobu veľkých a stredne veľkých kladivových kovacích zápustiek a orezávacích zápustiek so zložitými tvarmi, veľkým rázovým zaťažením a nízkou pracovnou teplotou.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
5CrNiMo OCEL
| Tavenie a spôsob výroby: | LF+VD+Kované |
| Dodacia podmienka: | Žíhané |
| Tvrdosť dodávky: | ≤212 HBS |
| Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE 5CrNiMo A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||||
| C | A | Mn | Cr | Mo | V | In | ||
| GB | 5CrNiMo | 0,50 až 0,60 | ≤0,40 | 0,50 až 0,80 | 0,50 až 0,80 | 0,15 až 0,30 | - | 1,40 až 1,80 |
| ASTM | L6 | 0,65 až 0,75 | 0,10 až 0,50 | 0,25 až 0,80 | 0,60 až 1,20 | ≤0,50 | - | 1,25 ~ 2,00 |
| DIN/W-č. | 55NiCrMoV6/1,2713 | 0,50 až 0,60 | 0,10 až 0,40 | 0,65 až 0,95 | 0,60 až 0,80 | 0,25 až 0,35 | 0,07 až 0,12 | 1,50 až 1,80 |
| ON | SKT4 | 0,50 až 0,60 | 0,10 až 0,40 | 0,60 až 0,90 | 0,80 až 1,20 | - | 0,05 až 0,15 | 0,35 až 0,55 |
APLIKÁCIA
Nástrojová oceľ 5CrNiMo je vhodná na výrobu veľkých a stredne veľkých kladivkových kovacích zápustiek a orezávacích zápustiek so zložitými tvarmi, veľkým rázovým zaťažením a nízkou pracovnou teplotou.
5 CHARAKTERISTIKA OCELE CRNIMO
Oceľ 5CrNiMo je typ ocele na tvárnenie za tepla, ktorej hlavnými charakteristikami sú dobrá húževnatosť, pevnosť a vysoká odolnosť proti opotrebovaniu. Pri izbovej teplote a 500-600 ℃ sú jeho mechanické vlastnosti takmer rovnaké a po zahriatí na 500 ℃ si stále dokáže udržať tvrdosť okolo HB300. Kvôli prítomnosti molybdénového prvku v tejto oceli nie je citlivá na popúšťaciu krehkosť. Po pomalom ochladzovaní zo 600 ℃ jeho rázová húževnatosť len mierne klesá. Okrem toho je potrebné zdôrazniť, že oceľ 5CrNiMo má vynikajúcu prekaliteľnosť až do bodu, kedy sa podobá 300 × tristo × Obrobky veľké až 400 mm môžu byť úplne kalené. Okrem toho, hoci odolnosť ocele 5CrNiMo voči únave je mierne nízka, má podobné vlastnosti ako oceľ H13 a mierne horšiu prekaliteľnosť. Preto je oceľ 5CrNiMo široko používaná pri výrobe rôznych typov kovacích zápustiek, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, najmä veľkých a stredne veľkých kladivových kovacích zápustiek.
Chemické zloženie ocele 5CrNiMo, uhlík, je hlavným prvkom, ktorý zlepšuje tvrdosť a pevnosť ocele a zároveň má určitý vplyv na húževnatosť a plasticitu. Chróm môže zlepšiť odolnosť ocele proti oxidácii a korózii, ako aj zvýšiť jej tvrdosť a pevnosť. Nikel môže zlepšiť húževnatosť a odolnosť ocele proti korózii a zároveň zlepšiť jej spracovateľský výkon. Molybdén môže zlepšiť kaliteľnosť a odolnosť ocele proti opotrebeniu a zároveň zvýšiť jej odolnosť proti oxidácii a korózii.
Proces tepelného spracovania ocele 5CrNiMo je nasledujúci: teplota kalenia 820-860 ℃, chladenie olejom alebo chladenie vzduchom; Teplota temperovania 580-640 ℃, chladenie vzduchom. Tento proces tepelného spracovania môže dosiahnuť dobrú tvrdosť a pevnosť ocele pri zachovaní vysokej húževnatosti a odolnosti proti opotrebovaniu.
Mechanické vlastnosti ocele 5CrNiMo sú: tvrdosť HRC42-48, pevnosť v ťahu σ B ≥ 1080MPa, medza klzu σ S ≥ 980MPa, predĺženie δ 5 ≥ 9 %, zmenšenie plochy ψ≥ 45 %. Tieto ukazovatele výkonnosti naznačujú, že oceľ 5CrNiMo má vysokú pevnosť a húževnatosť a dokáže vydržať veľké nárazové zaťaženie.
Oceľ 5CrNiMo sa široko používa pri výrobe zápustiek na kovanie s kladivom. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu je široko používaný na výrobu veľkých kladivových kovacích zápustiek so zložitými tvarmi a veľkým rázovým zaťažením. Napríklad sa môže použiť na výrobu kovacích foriem pre dôležité komponenty, ako sú automobily, lietadlá a lode. Okrem toho sa dá použiť aj na výrobu foriem na špeciálne účely, ako sú vysokoteplotné formy, formy odolné voči korózii atď.
Existujú však aj určité problémy s oceľou 5CrNiMo. Proces tepelného spracovania je pomerne zložitý a vyžaduje prísnu kontrolu teplôt kalenia a temperovania, inak to ovplyvní výkon formy. Okrem toho, keď pracuje pri vysokých teplotách, môže dôjsť k javu mäknutia, ktorý ovplyvňuje životnosť formy.
Na riešenie týchto problémov výskumníci skúmajú nové procesy ocele a tepelného spracovania. Napríklad skúmajú pridávanie nových zliatinových prvkov na zlepšenie odolnosti ocele proti opotrebovaniu a oxidácii; Taktiež skúmajú nové procesy tepelného spracovania na zjednodušenie procesu a zníženie výrobných nákladov.
