Nástrojová oceľ Cr12W
Hlavnou vlastnosťou ocele Cr12W ako špičkovej ocele na tvárnenie za studena je jej vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu (62 – 64 HRC) a perfektná rovnováha medzi húževnatosťou. Oceľ Cr12W výrazne zlepšuje svoju tvrdosť za červena pridaním 1 % volfrámu, čo zabezpečuje stabilný výkon formy pri teplote 300 ℃. Optimalizované rozloženie karbidov ocele Cr12W jej poskytuje trikrát dlhšiu životnosť ako bežnej ocele na formy, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na presné lisovanie elektronických súčiastok a tvárnenie automobilových dielov.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
OCEĽ Cr12W
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤255 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE Cr12W A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||
| C | A | Minnesota | Kr | VNÚTRI | ||
| Veľká Británia | Cr12W | 2,00 – 2,30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,6 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
| ASTM | D6 | 2,00 – 2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50 – 12,50 | 0,60~0,90 |
| DIN/W-č. | X210CrW12/1.2436 | 2,00 ~ 2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| ON | SKD2 | 2,00 – 2,30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
APLIKÁCIA
Oceľ Cr12W sa používa hlavne na výrobu vysoko odolných a vysoko presných foriem na tvárnenie za studena, obzvlášť vhodných pre pracovné podmienky, ako sú dierovacie formy, naťahovacie formy a raziace formy, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť v náraze a odolnosť proti opotrebeniu.
Vďaka vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu a kaliteľnosti je oceľ Cr12W vynikajúca v oblastiach, ako je presné lisovanie elektronických súčiastok a tvarovanie automobilových komponentov, čím sa účinne predlžuje životnosť foriem a udržiava presnosť obrábania.
CHARAKTERISTIKA OCELE Cr12W
Oceľ Cr12W je oceľ na tvárnenie za studena s vysokým obsahom uhlíka a chrómu, ktorá vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu a kaliteľnosti zaujíma dôležité miesto v priemyselnej oblasti. Oceľ Cr12W sa stala ideálnou voľbou pre výrobu presných foriem, pretože si zachováva vysokú tvrdosť a dobrú húževnatosť vďaka rozumnému pomeru legovania.
Oceľ Cr12W má významné vlastnosti sekundárneho kalenia a po vhodnom tepelnom spracovaní môže vytvoriť rovnomerne rozloženú karbidovú sieť. Mikroštruktúra ocele Cr12W dodáva materiálu vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre dlhodobé prostredia s vysokým zaťažením pri lisovaní.
Pokiaľ ide o proces tepelného spracovania, Cr12W zvyčajne používa teplotu kalenia 980 – 1030 ℃ v kombinácii so strednoteplotným popúšťaním, čím sa dosahuje povrchová tvrdosť 62 – 64 HRC. Jedinečná stabilita popúšťania Cr12W umožňuje forme udržiavať stabilný výkon aj v pracovnom prostredí s teplotou 300 ℃.
V porovnaní s bežnou oceľou radu Cr12, oceľ Cr12W výrazne zlepšuje svoju tvrdosť v červenom prevedení a pevnosť pri vysokých teplotách vďaka pridaniu približne 1 % volfrámu. To umožňuje oceli Cr12W účinne odolávať tepelnému mäknutiu počas vysokorýchlostného kontinuálneho lisovania, čím sa predlžuje životnosť formy.
Pokiaľ ide o spracovateľský výkon, Cr12W má dobrú obrobiteľnosť v žíhanom stave a tvrdosť je kontrolovaná v rozsahu 220-240HB. Rozsah teplôt kovania pre oceľ Cr12W je 850-1150 ℃, ale je dôležité prísne kontrolovať konečnú teplotu kovania, aby sa zabránilo zhrubnutiu zrna.
V oblasti presných foriem je oceľ Cr12W obzvlášť vhodná na výrobu progresívnych nástrojov a viacstanicových raziacich nástrojov, ktoré vyžadujú rozmerovú toleranciu ≤ 0,01 mm. Mikrodeformačné charakteristiky ocele Cr12W umožňujú forme zachovať si viac ako 90 % pôvodnej presnosti aj po 5 miliónoch raziacich cykloch.
Oceľ Cr12W sa vyznačuje vynikajúcimi vlastnosťami pri tvarovaní presných súčiastok, ako sú elektronické konektory a spony bezpečnostných pásov v automobiloch. Reálne prípady ukázali, že životnosť foriem na rámy integrovaných obvodov vyrobených z Cr12W môže dosiahnuť 8 až 10-krát dlhšiu životnosť ako u bežnej ocele na formy.
Medzi opatrenia pri používaní ocele Cr12W patria: vyhýbanie sa dlhodobej práci v prostredí s teplotou nad 400 ℃, aby sa zabránilo hromadeniu karbidov; oceľ Cr12W musí po elektrickom spracovaní podstúpiť popúšťanie na uvoľnenie pnutia; odporúča sa vykonávať preventívnu leštiacu údržbu každých 100 000 zdvihov.
