Nástrojová oceľ FCS D6
Ako predstaviteľ špičkovej ocele na tvárnenie za studena spočíva hlavnou prednosťou ocele D6 dosiahnutie vynikajúcej rovnováhy medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosťou proti praskaniu vďaka konštrukcii z vysoko uhlíkových a vysoko chrómových zliatin a výrazné zlepšenie rozmerovej stability prostredníctvom technológie hlbokého kryogénneho spracovania; oceľ D6 vykazuje vynikajúcu odolnosť voči deformácii a trvanlivosť v náročných pracovných podmienkach, ako je dierovanie kremíkových oceľových plechov a presné spracovanie vysokopevnostných oceľových dosiek, a zároveň má dobrú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre výrobu vysoko presných foriem s vysokým zaťažením.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
D6 NÁSTROJOVÁ OCEĽ
| Značka | FCS |
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤255 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE D6 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||
| C | A | Minnesota | Kr | VNÚTRI | ||
| ASTM | D6 | 2,00 – 2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50 – 12,50 | 0,60~0,90 |
| DIN/W-č. | X210CrW12/1.2436 | 2,00 ~ 2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| ON | SKD2 | 2,00 – 2,30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
APLIKÁCIA
Oceľ D6, ako nástrojová oceľ s vysokým obsahom uhlíka a chrómu, sa vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu, vysokej tvrdosti a tepelnej stabilite široko používa v nástrojoch na lisovanie za studena (ako sú nástroje na dierovanie plechov z kremíkovej ocele, naťahovacie nástroje), priemyselných rezných nástrojoch (ťažké nože na strihanie, nástroje na valcovanie drôtov) a v špeciálnych oblastiach (termoplastické tvárniace nástroje, valcovacie valce odolné voči opotrebovaniu). Oceľ D6 je obzvlášť vhodná pre prostredia presného obrábania, ktoré vyžadujú dlhodobé udržiavanie ostrosti čepelí a rozmerovej presnosti. Zároveň jej základná schopnosť predchádzať hrdzi jej umožňuje prispôsobiť sa mierne vlhkým pracovným podmienkam.
VLASTNOSTI OCELE D6
Pevnosť v tlaku ocele D6 je obzvlášť vynikajúca a dokáže si zachovať štrukturálnu integritu aj pri tlakoch nad 2000 MPa. Rovnomerne rozložená karbidová sieť v jej mikroštruktúre dokáže účinne blokovať šírenie trhlín v oceli D6, čím sa forma znižuje jej náchylnosť na zrútenie rohov pri opakovaných nárazoch.
Oceľ D6 si dokáže udržať stabilný výkon v pracovnom prostredí pod 300 ℃. Špeciálny legovací pomer jej umožňuje udržiavať tvrdosť 58HRC alebo vyššiu počas popúšťania pri vysokých teplotách.
Hoci má oceľ D6 extrémne vysokú tvrdosť, primeraným žíhaním sa dá dosiahnuť dobrá obrobiteľnosť. Povrch ocele D6 nie je počas elektroerozívneho obrábania náchylný na mikrotrhliny, čo je kľúčové pre výrobu presných foriem.
Po vákuovom tepelnom spracovaní sa výrazne zvyšuje medza únavy ocele D6, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na výrobu kontinuálnych foriem pre vysokorýchlostné dierovacie stroje s životnosťou 2 až 3-krát dlhšou ako u tradičných materiálov.
Oceľ D6 má stabilné rozmery a deformáciu pri tepelnom spracovaní je možné kontrolovať s presnosťou na 0,05 %. To je kľúčové pre viacdutinové formy, ktoré vyžadujú presnosť 0,01 mm, čo môže výrazne znížiť pracovnú záťaž pri následných opravách foriem.
Pokiaľ ide o kompatibilitu s povrchovou úpravou, oceľ D6 môže podstúpiť povrchové spevnenie, ako je TD úprava a PVD povlak. Po titánovaní môže povrchová tvrdosť ocele D6 dosiahnuť viac ako 3000 HV a koeficient trenia sa zníži pod 0,2, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na presné dierovanie tenkých plechov z nehrdzavejúcej ocele.
Pokiaľ ide o údržbu, oceľové formy D6 potrebujú na obnovenie svojho výkonu iba pravidelné popúšťanie pri nízkych teplotách. V porovnaní s inými nástrojovými oceľami má vyššiu odolnosť voči korózii pod napätím a je menej náchylná na praskanie pod napätím vo vlhkom prostredí.
