H10 nástrojová oceľ na prácu za tepla

H10 NÁSTROJOVÁ OCEL

H10 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA

APLIKÁCIA

Nástrojová oceľ H10 sa môže použiť na výrobu samčích a samičích lisovníc s vysokým namáhaním pri vysokej teplote, ale nepodliehajúcich nárazovému zaťaženiu, ako sú konkávne a konvexné lisovnice, vložky, vytláčacie lisovnice zo zliatiny medi, lisovnice na tlakové liatie, ako sú lisovnice na spätné vytláčanie, a horúce kovové frézy pri vysokej teplote.

H10 CHARAKTERISTIKA OCELE

Nástrojová oceľ H10 je chrómová nástrojová oceľ na prácu za tepla široko používaná ako oceľ na tvárnenie za tepla v Spojených štátoch. Tento typ ocele vzniká hlavne znížením obsahu chrómu a zvýšením obsahu molybdénu na základe 5% Cr sériovej ocele na tvárnenie za tepla. Húževnatosť nástrojovej ocele H10 nie je taká dobrá ako húževnatosť ocele série 5% Cr na tvárnenie za tepla, ale môže byť silne chladená, čo z nej robí ideálnu voľbu pre oceľ na tvárnenie za tepla.

Nástrojová oceľ H10 má vynikajúcu odolnosť proti mäknutiu, najmä v prostredí s vysokou teplotou. Vďaka tejto vlastnosti môže nástrojová oceľ H10 prejsť tepelným spracovaním, vďaka čomu je tvrdšia ako volfrámová oceľ spracovaná za tepla pri zachovaní dobrej húževnatosti. Nástrojová oceľ H10 navyše vykazuje dobré vlastnosti tepelnej únavy. Na rozdiel od volfrámovej ocele na prácu za tepla môže byť nástrojová oceľ H10 počas používania bezpečne chladená vodou.

Nástrojová oceľ H10 vykazuje niektoré jedinečné fyzikálne vlastnosti. Napríklad jeho kritická teplota je 1525 °F. Okrem toho sú jeho koeficienty lineárnej rozťažnosti 11,9x10-^ 6K v teplotnom rozsahu 20~200 ℃, 20~400 ℃, 20~600 ℃ a 20~700 ℃, v uvedenom poradí – ¹、 12,4x10-^ 6K-¹、 13,2x10-^ 6K-¹ A 13,5x10 ^ 6K-¹、.

Nástrojová oceľ H10 je široko používaná v priemysle vďaka jej vynikajúcemu výkonu a rôznym aplikáciám, ako je oceľ pre vysokotlakové pracovné nástroje, lisy na kovanie za tepla, meď, neželezné kovy a formy na tlakové liatie.

Odolnosť proti mäknutiu nástrojovej ocele H10. V prostredí s vysokou teplotou môže mnoho oceľových materiálov zmäknúť, čo priamo ovplyvňuje životnosť a účinnosť nástrojov. Nástrojová oceľ H10 si však dokáže zachovať svoju tvrdosť a pevnosť pri vysokých teplotách, čo zabezpečuje jej vynikajúci výkon v prostredí s vysokou teplotou.

Ďalšou dôležitou charakteristikou nástrojovej ocele H10 sú jej vynikajúce vlastnosti tepelnej únavy. Nepretržitá opakovaná práca pri vysokých teplotách môže spôsobiť únavové trhliny v nástroji, ktoré ovplyvňujú jeho životnosť. Vďaka dobrej odolnosti nástrojovej ocele H10 proti únave však môže odolávať vytváraniu takýchto únavových trhlín, čím sa zvyšuje životnosť nástroja.

Chladiaci výkon nástrojovej ocele H10. Hoci je jej húževnatosť nižšia ako húževnatosť ocele na tvárnenie za tepla na báze 5 % Cr, možno ju zlepšiť silným chladením. To umožňuje nástrojovej oceli H10 zachovať si svoju tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu aj po ochladení, čo zabezpečuje jej stabilný výkon v rôznych pracovných prostrediach.

Okrem vyššie uvedených fyzikálnych vlastností má nástrojová oceľ H10 tiež dobrý procesný výkon. Môže sa napríklad rezať, brúsiť a leštiť. Okrem toho je proces jeho spracovania pomerne jednoduchý a vyžaduje len bežné mechanické vybavenie. To umožňuje nástrojovej oceli H10 vyššiu účinnosť a nižšie náklady vo výrobnom procese.

Aj keď má nástrojová oceľ H10 mnoho výhod, existujú aj oblasti, ktoré je potrebné poznamenať. Nedá sa napríklad zvárať, pretože vysoké teploty môžu spôsobiť zníženie jeho tvrdosti a pevnosti. Okrem toho môže dôjsť k deformácii počas procesu chladenia, preto je potrebné prijať vhodné opatrenia, aby sa tomu zabránilo.

Celkovo je nástrojová oceľ H10 typom ocele s vynikajúcimi vlastnosťami, a to z hľadiska fyzikálnych aj technologických vlastností. To z neho robí ideálny materiál na výrobu rôznych nástrojov. Musíme však venovať pozornosť aj niektorým jeho obmedzeniam a problémom, aby sme urobili správne rozhodnutia a liečby v praktických aplikáciách.