Nástrojová oceľ H12 pre prácu za tepla
Oceľ H12 na prácu za tepla má dobrú tepelnú odolnosť, dobrú pevnosť a tvrdosť pri vysokej teplote, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť a dobrý výkon pri tepelnej únave.
Nástrojová oceľ H12 na prácu za tepla sa všeobecne odporúča pre aplikácie na prácu za tepla, ktoré vyžadujú najväčšiu odolnosť proti praskaniu. Medzi tieto aplikácie patria horúce razníky, formy na tlakové liatie, tvárniace formy, horúce nožnice, formy na upínanie za tepla a extrúzne nástroje.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
NÁSTROJOVÁ OCEĽ H12
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤235 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE H12 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||||
| C | A | Minnesota | Kr | Pre | V | VNÚTRI | ||
| ASTM | H12 | 0,30~0,40 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,25 ~ 1,75 | 0,20~0,50 | 1,00 – 1,70 |
| DIN/W-č. | X37CrMoW5-1/1.2606 | 0,32~0,40 | 0,90 – 1,20 | 0,30~0,60 | 5,00 – 5,60 | 1,30~1,60 | 0,15~0,40 | 1,20~1,40 |
| ON | SKD62 | 0,32~4,00 | 0,80 – 1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,00~1,60 | 0,20~0,50 | 1,00~1,60 |
APLIKÁCIA
Nástrojová oceľ H12 sa používa na výrobu kovacích nástrojov, nástrojov na horúce pretláčanie, presných kovacích nástrojov, nástrojov na tlakové liatie z hliníka, medi a ich zliatin s veľkým rázovým zaťažením.
CHARAKTERISTIKA OCELE H12
Oceľ H12 je vzduchom chladená a kalená oceľ na výrobu foriem za tepla, ktorá sa široko používa pri výrobe rôznych typov foriem a nástrojov. Má vysokú tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, odoláva vysokým teplotám a tlaku v pracovnom prostredí a má tiež dobrú odolnosť proti únave za studena a za tepla a spracovateľnosť.
Oceľ H12 má vynikajúcu kaliteľnosť. Počas procesu kalenia dokáže oceľ H12 rýchlo dosiahnuť požadovanú tvrdosť a pevnosť, pričom si zachováva jednotnú štruktúru a vlastnosti. To dáva oceli H12 významnú výhodu pri výrobe foriem so zložitými tvarmi a veľkosťami, pretože zaisťuje konzistentný výkon v celej forme.
Oceľ H12 má dobrú tepelnú pevnosť. Pri práci pri vysokých teplotách si oceľ H12 udržiava vysokú pevnosť a tvrdosť a je menej náchylná na deformáciu a poškodenie. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú vstrekovacie formy, formy na tlakové liatie atď.
Oceľ H12 má dobrú odolnosť voči oxidácii. Pri práci pri vysokých teplotách dokáže oceľ H12 odolávať oxidačnej korózii a je menej náchylná na tvorbu a odlupovanie oxidovej vrstvy, čím sa predlžuje životnosť formy. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu vo vysokoteplotnom a vlhkom prostredí, ako sú napríklad formy na potraviny, kozmetiku atď.
Oceľ H12 má vysokú húževnatosť. Počas používania dokáže oceľ H12 absorbovať značnú nárazovú energiu a je menej náchylná na lom a praskanie. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolávať značným nárazovým silám, ako sú napríklad lisovacie formy, extrúzne formy atď.
Oceľ H12 má tiež dobrú odolnosť voči únave za studena a za tepla. Počas pracovného procesu oceľ H12 odoláva častým cyklickým zmenám za studena a za tepla a je menej náchylná na únavový lom. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolávať častým zmenám za studena a za tepla, ako sú formy na ťahanie za studena, formy na valcovanie za studena atď.
Oceľ H12 má dobrú spracovateľnosť. Počas obrábania sa oceľ H12 dá ľahko rezať, brúsiť a vŕtať, čo vedie k vysokej účinnosti obrábania. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysoko presné spracovanie, ako sú elektronické formy, optické formy atď.
Oceľ H12 má dobrý výkon pri tepelnom spracovaní. Prostredníctvom vhodných procesov tepelného spracovania je možné upraviť tvrdosť, pevnosť a húževnatosť ocele H12 tak, aby vyhovovala potrebám rôznych pracovných podmienok. To dáva oceli H12 vysokú flexibilitu a prispôsobivosť, ktorá môže spĺňať rôzne aplikácie.
Oceľ H12 má tiež dobrý leštiaci výkon. Počas leštenia dokáže oceľ H12 ľahko odstrániť povrchové oxidy a nečistoty, čím sa dosiahne hladký povrch. Vďaka tomu je oceľ H12 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysokú hladkosť, ako sú plastové formy, optické formy atď.
