H14 nástrojová oceľ na prácu za tepla
Oceľ H14 je vhodná na lisovanie hliníka, horčíka a zinku za horúca, lisovnicu na odlievanie, presné kovanie, plastovú lisovnicu, nožnice pracujúce za tepla a lisovnicu na kovanie za tepla.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
H14 NÁSTROJOVÁ OCEL NA TEPLÚ PRÁCU
| Tavenie a spôsob výroby: | LF+VD+Kované |
| Dodacia podmienka: | Žíhané |
| Tvrdosť dodávky: | ≤235 HBS |
| Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
H14 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie(%) | |||||
| C | A | Mn | Cr | IN | ||
| ASTM | H14 | 0,35 až 0,45 | 0,80 až 1,20 | 0,20 až 0,50 | 4,75 až 5,50 | 4,00 ~ 5,25 |
APLIKÁCIA
Oceľ H14 je vhodná na lisovanie hliníka, horčíka a zinku za horúca, lisovnicu na odlievanie, presné kovanie, plastovú lisovnicu, nožnice pracujúce za tepla a lisovnicu na kovanie za tepla.
H14 CHARAKTERISTIKA OCELE
Formovacia oceľ H14 je chrómová volfrámová oceľ na formovanie za tepla, ktorá má vyššiu tvrdosť červenej farby a odolnosť proti opotrebeniu ako oceľ na formovanie za tepla typu chróm molybdén reprezentovaná H13; V porovnaní s oceľou na tvárnenie za tepla na báze volfrámu reprezentovanou 3Cr2W8V je červená tvrdosť nižšia, ale húževnatosť a odolnosť proti tepelnej únave tejto ocele sú výrazne lepšie ako 3Cr2W8V a odolnosť voči oxidácii a erózii sú tiež lepšie ako 3Cr2W8V.
Formovacia oceľ H14 sa používa hlavne na výrobu kovacích foriem, foriem na vytláčanie za tepla, foriem na tlakové liatie, foriem na presné kovanie atď., ktoré odolávajú vysokým nárazovým silám. Vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a odolnosti proti únave je možné túto oceľ použiť aj na výrobu materiálov odolných voči opotrebovaniu, ako sú pružiny a ložiská pri vysokej teplote a tlaku.
Proces tepelného spracovania pre formovaciu oceľ H14 je: teplota kalenia je 840-880 ℃ a teplota popúšťania je 540-680 ℃. Počas procesu kalenia je potrebné predhrievanie, aby sa znížilo napätie kalením a deformácia. Po kalení je potrebné temperovanie, aby sa eliminovalo napätie kalením, zlepšila sa húževnatosť a stabilita. Výber teploty popúšťania by sa mal určiť na základe pracovných podmienok a požiadaviek na tvrdosť formy.
Tvrdosť ocele na formy H14 je relatívne vysoká, zvyčajne medzi HRC48-54. Aby sa zlepšila životnosť formy, môže sa povrch formy vykonať nitridáciou alebo pokovovaním. Nitridačná úprava môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť formy proti opotrebeniu pri zachovaní vysokej húževnatosti a odolnosti proti únave. Ošetrenie pokovovaním môže poskytnúť ochranný film, ktorý zabráni oxidácii a korózii na povrchu formy a predĺži životnosť formy.
Formová oceľ H14 má dobrý výkon pri spracovaní a možno ju použiť na obrábacie operácie, ako je rezanie, vŕtanie a frézovanie. Vzhľadom na vysokú tvrdosť ocele je však potrebné venovať pozornosť výberu rezných nástrojov a opotrebovaniu pri spracovaní. Okrem toho je formovacia oceľ H14 náchylná na vytváranie úlomkov a tepla počas spracovania a pozornosť by sa mala venovať chladeniu a mazaniu, aby sa zabránilo prehriatiu a opotrebovaniu nástroja.
