Nástrojová oceľ H14 pre prácu za tepla
Oceľ na formy H14 je chróm-volfrámová oceľ na výrobu foriem za tepla, ktorá sa vyznačuje vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a únavou. Oceľ na formy H14 si dokáže udržať svoju tvrdosť a pevnosť pri vysokých teplotách optimalizáciou svojho zloženia a procesu tepelného spracovania, vďaka čomu je vhodná na výrobu foriem na výrobu foriem za tepla, ako sú kovacie formy a formy na tlakové liatie.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
H14 NÁSTROJOVÁ OCEĽ PRE PRÁCU ZA HORÚCICH TEPELNÝCH DOSIATKOV
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤235 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE H14 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||
| C | A | Minnesota | Kr | VNÚTRI | ||
| ASTM | H14 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 4,00 ~ 5,25 |
APLIKÁCIA
Oceľ H14 je vhodná na výrobu hliníkových, horčíkových a zinkových foriem na horúce extrúziu, foriem na tlakové liatie, foriem na presné kovanie, plastových foriem, nožov na strihanie za tepla a foriem na kovanie za tepla.
CHARAKTERISTIKA OCELE H14
Formovacia oceľ H14 je chróm-volfrámová oceľ na výrobu foriem za tepla, ktorá má vyššiu tvrdosť v červenom prevedení a odolnosť proti opotrebovaniu ako chróm-molybdénová oceľ na výrobu foriem za tepla, ktorú predstavuje H13. V porovnaní s volfrámovou oceľou na výrobu foriem za tepla, ktorú predstavuje 3Cr2W8V, je tvrdosť v červenom prevedení nižšia, ale húževnatosť a odolnosť voči tepelnej únave sú výrazne lepšie ako u 3Cr2W8V a odolnosť voči oxidácii a odolnosť proti erózii sú tiež lepšie ako u 3Cr2W8V.
Oceľ na kovanie H14 sa používa hlavne na výrobu kovacích foriem, foriem na horúce pretláčanie, foriem na tlakové liatie, presných kovacích foriem atď., ktoré odolávajú vysokým rázovým silám. Vďaka svojej vynikajúcej húževnatosti a odolnosti voči únave sa táto oceľ môže použiť aj na výrobu materiálov odolných voči opotrebovaniu, ako sú pružiny a ložiská, pri vysokej teplote a tlaku.
Proces tepelného spracovania ocele na formy H14 je: teplota kalenia je 840 – 880 ℃ a teplota popúšťania je 540 – 680 ℃. Počas procesu kalenia je potrebný predhrev na zníženie kaliacej sily a deformácie. Po kalení je potrebné popúšťanie na odstránenie kaliacej sily, zlepšenie húževnatosti a stability. Výber teploty popúšťania by sa mal určiť na základe pracovných podmienok a požiadaviek na tvrdosť formy.
Tvrdosť ocele na formy H14 je relatívne vysoká, zvyčajne medzi HRC48-54. Na zlepšenie životnosti formy sa môže na povrchu formy vykonať nitridácia alebo pokovovanie. Nitridácia môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť formy proti opotrebovaniu a zároveň zachovať vysokú húževnatosť a odolnosť proti únave. Pokovovanie môže poskytnúť ochranný film, ktorý zabraňuje oxidácii a korózii na povrchu formy a predĺži jej životnosť.
Oceľ na formy H14 má dobrý výkon pri spracovaní a možno ju použiť na obrábanie, ako je rezanie, vŕtanie a frézovanie. Vzhľadom na vysokú tvrdosť ocele je však potrebné venovať pozornosť výberu rezných nástrojov a opotrebovaniu počas spracovania. Okrem toho je oceľ na formy H14 náchylná na tvorbu nečistôt a tepla počas spracovania a mala by sa venovať pozornosť chladeniu a mazaniu, aby sa zabránilo prehriatiu a opotrebovaniu nástrojov.
