OCEĽ HMD-1

OCEĽ HMD-1

CHEMICKÉ ZLOŽENIE OCELE HMD-1

APLIKÁCIA

Oceľ na formy HMD-1 je dvojfázová extrémne jemne kalená oceľ s vysokou pevnosťou, húževnatosťou, tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a stabilitou pri vysokých teplotách. Je široko používaná pri výrobe vysoko presných vstrekovacích foriem, extrúznych foriem, foriem na tlakové liatie a iných priemyselných odvetviach.

CHARAKTERISTIKA OCELE HMD-1

Ako nový typ vysokopevnostnej ocele na formy sa vlastnosti ocele HMD-1 odrážajú vo viacerých rozmeroch, ako je materiálový dizajn, vyváženosť výkonu a priemyselné využitie. Oceľ HMD-1 výrazne zlepšila svoju húževnatosť a zároveň si zachovala vysokú tvrdosť vďaka optimalizovaným pomerom legujúcich zliatin a procesom tepelného spracovania.

Oceľ HMD-1 využíva nízkouhlíkovú vysokolegovanú konštrukciu s obsahom uhlíka kontrolovaným v rozmedzí 0,35 – 0,45 % v kombinácii so silnými karbidotvornými prvkami, ako je molybdén a vanád. Kompozičný systém ocele HMD-1 nielen zaisťuje kaliteľnosť, ale tiež znižuje tvorbu veľkých karbidov, čo vedie k zlepšeniu rovnomernosti mikroštruktúry o viac ako 40 % v porovnaní s tradičnými lisovacími oceľami.

Tepelné spracovanie ocele HMD-1 vykazuje široké procesné okno s teplotným rozsahom kalenia 880 – 920 ℃. Pri použití stupňovitého kalenia je možné dosiahnuť mieru deformácie menšiu ako 0,05 %. Po nízkoteplotnom popúšťaní pri 200 – 300 ℃ zostáva tvrdosť ocele HMD-1 stabilná na úrovni 58 – 60 HRC a aj po vysokoteplotnom popúšťaní pri 500 ℃ si môže udržať tvrdosť nad 54 HRC.

Odolnosť ocele HMD-1 proti opotrebeniu sa dosahuje spevnením disperziou karbidov typu MC v nanorozmeroch a jej životnosť je 2,3-krát dlhšia ako životnosť ocele H13 pri testovaní na tlakových odlievacích formách hliníkových zliatin. Jedinečný mechanizmus samoopravy ocele HMD-1 proti opotrebeniu sa prejavuje dynamickou regeneráciou povrchového oxidového filmu, čo je obzvlášť vhodné pre podmienky tepelného cyklovania.

Odolnosť ocele HMD-1 voči tepelnej únave sa výrazne zlepšila, s 15 % nárastom tepelnej vodivosti v porovnaní s SKD61 a kritickým teplotným rozdielom tepelného šoku 380 ℃. Oceľ HMD-1 účinne rieši problém praskania v tlakových liatych formách tým, že si pri vysokej teplote 700 ℃ udržiava pevnosť v ťahu 1200 MPa.

Obrobiteľnosť ocele HMD-1 rezaním dosiahla revolučné zlepšenie a rýchlosť frézovania 50 m/min je možné dosiahnuť pri tvrdosti po žíhaní ≤ 220HB. Keď sa oceľ HMD-1 kalí a vytvrdzuje pomocou keramických rezných nástrojov, drsnosť povrchu Ra môže dosiahnuť 0,8 μm, čo výrazne znižuje následné náklady na leštenie formy.

Rozmerová stabilita ocele HMD-1 sa posilňuje dvojitým starnutím a zvyškový obsah austenitu po kryogénnom spracovaní pri teplote -196 ℃ je menší ako 3 %. Po šiestich mesiacoch používania zmena veľkosti presnej formy z ocele HMD-1 nepresiahne 0,003 mm/m, čo spĺňa požiadavky na tvarovanie optických komponentov.