Oceľ X210CrW12
- Fucheng Steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
Oceľ X210CrW12 je vhodná na lisovanie za studena, lisovanie za studena, lisovadlo na valcovanie drôtu, dosku na valcovanie drôtu atď. so zložitým tvarom a vysokou odolnosťou proti nárazu.
X210CrW12 NÁSTROJOVÁ OCEL
| Tavenie a spôsob výroby: | LF VD Kované |
| Dodacia podmienka: | Žíhané |
| Tvrdosť dodávky： | ≤255 HBS |
| Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
X210CrW12 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||
| C | Si | Mn | Cr | W | ||
| GB | Cr12W | 2:00 ~ 2:30 | 0,10 až 0,40 | 0,30 až 0,6 | 11:00 ~ 13:00 | 0,60 až 0,80 |
| ASTM | D6 | 2,00 ~ 2,20 | 0,35 až 0,50 | 0,20 až 0,40 | 11,50 ~ 12,50 | 0,60 až 0,90 |
| DIN/W-Nr. | X210CrW12/1.2436 | 2,00 ~ 2,25 | 0,10 až 0,40 | 0,15 až 0,45 | 11:00 ~ 12:00 | 0,60 až 0,80 |
| JIS | SKD2 | 2:00 ~ 2:30 | 0,10 až 0,40 | 0,30 až 0,60 | 11:00 ~ 13:00 | 0,60 až 0,80 |
APLIKÁCIA
X210CrW12 oceľ je vhodná na lisovanie za studena, lisovanie za studena, drôt valcovacia matrica, doska na valcovanie drôtu atď. so zložitým tvarom a vysokým nárazom odpor.
X210CrW12 CHARAKTERISTIKA OCELE
X210CrW12 oceľ je vysoko odolná chrómová oceľ, patriaca medzi kategória vysoko uhlíkovej a vysoko chrómovej ledeburitovej ocele, široko používaná pri výrobe foriem na prácu za studena. Má rozsah obsahu uhlíka od 1,45 % do 2,3 %, obsah chrómu presahujúci 12 %, a tiež obsahuje malé množstvo molybdénu a vanádu. Eutektická teplota tento typ ocele je asi 1150 % u2103 a počas tuhnutia procesu je veľké množstvo zlúčenín eutektického stavu generované, s obsahom karbidov asi 20 %.
Splatné na prítomnosť približne 0,70 % volfrámu má oceľ X210CrW12 vysokú tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť, ako aj dobré kaliteľnosť, kaliteľnosť a ďalšie vlastnosti procesu. Tieto vlastnosti ho robia 3-4 krát lepším ako bežný nízkolegovaný nástroj ocele a deformácia objemu kalenia je malá. Najmä kvôli Oceľ X210CrW12 sa vyznačuje dobrou prekaliteľnosťou a prekaliteľnosťou vhodné na výrobu foriem s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu, ktoré sú zahriate na nie viac ako 400 stupňov, ako je hlboké ťahanie oceľového plechu matrice, matrice na ťahanie drôtu, dosky na valcovanie závitov, dierovacie matrice, strihanie nože, pílové listy atď.
Vysoká tvrdosť a pevnosť ocele X210CrW12 z neho robí ideálny materiál na výrobu rôzne formy na tvárnenie za studena. Napríklad sa dá použiť na výrobu hlbokej ťahacie formy na oceľové plechy, ktoré musia vydržať obrovské množstvo tlak a opotrebovanie, čo si vyžaduje extrémne vysokú tvrdosť a pevnosť. Vysoká tvrdosť a pevnosť ocele X210CrW12 dokáže zabezpečiť, že forma sa počas používania nedeformuje ani nepoškodí, čím sa zabezpečí produkt kvalitu a efektivitu výroby.
The vysoká odolnosť ocele X210CrW12 z nej robí ideálny materiál pre zhotovovanie rôznych silne opotrebovaných nástrojov a foriem. Napríklad môže byť používa sa na výrobu foriem na ťahanie drôtov, ktoré vytvárajú intenzívne trenie kovové materiály počas prevádzky, a preto vyžadujú extrémne vysoké odolnosť proti opotrebovaniu. Vysoká odolnosť ocele X210CrW12 proti opotrebeniu to môže zabezpečiť forma nezlyhá v dôsledku opotrebovania počas používania, čím sa predĺži životnosť formy.
Vynikajúce prekaliteľnosť a prekaliteľnosť ocele X210CrW12 z nej robia ideálny materiál na výrobu rôznych zložitých tvarov nástrojov a foriem. Napríklad to možno použiť na výrobu závitových valcovacích dosiek, ktoré vyžadujú zložité tvary a presné rozmery, čo si vyžaduje vynikajúcu prekaliteľnosť a kaliteľnosť. Dobrá prekaliteľnosť a prekaliteľnosť ocele X210CrW12 môže zabezpečiť, že forma môže získať jednotnú mikroštruktúru a vynikajúce rozloženie tvrdosti počas procesu kalenia, čím zlepšenie výkonu a životnosti formy.
Hoci Oceľ X210CrW12 má vynikajúci výkon, jej zlá štruktúra je hlavná problém, ktorý môže viesť k nestabilnému výkonu. Preto pravidelne počas používania je potrebná údržba a údržba, aby sa zabezpečila stabilná a dlhotrvajúci výkon. Navyše vďaka vysokému obsahu chróm a uhlík, je potrebné venovať pozornosť kontrole teplotu ohrevu a rýchlosť ochladzovania počas procesu tepelného spracovania aby sa zabránilo zhoršeniu výkonu spôsobenému prehriatím resp podchladenie.
