Rozsah použitia rýchloreznej ocele
Výroba leteckého priemyslu
Nástroje na rezanie vysokoteplotných zliatin
Turbínová fréza z titánovej zliatiny s tvrdosťou 60 HRC aj pri kontinuálnych rezných teplotách 650 ℃ a trojnásobnou životnosťou nástroja;
Vrták zo zliatiny niklu pre letecké motory, odolný voči opotrebovaniu pri rýchlosti 120 metrov za minútu s toleranciou priemeru otvoru ± 0,01 mm.
Nástroj na sanáciu extrémneho prostredia
Opravné nástroje pre komponenty jadrových reaktorov s mierou poklesu tvrdosti v červenej farbe menej ako 5 % v prostrediach odolných voči žiareniu;
Forma na spracovanie dielov hlbokomorských sond, vhodná na tepelné cyklické deformácie od -180 ℃ do 300 ℃.
Kľúčové komponenty automobilového priemyslu
Nástroje na rezanie ozubených kolies s vysokým zaťažením
Ozubená fréza na prevodovku má životnosť jedného brúsenia 800 kusov pri spracovaní cementovanej ocele (tvrdosť 55 HRC);
Vŕtacia tyč na hlboké otvory s kľukovým hriadeľom má torznú pevnosť 1200 MPa a 40% zvýšenie lomovej húževnatosti.
Presná lisovacia forma
Kontinuálna dierovacia lisovacia forma na pánty dverí automobilov s životnosťou viac ako 500 000-krát (200 000-krát pre bežné formy) a 70 % znížením miery zlomenia čepele;
Rezacia matrica pre vysokopevnostný oceľový plech (trieda 1200 MPa) má predĺžený interval brúsenia 15 000 zdvihov.
Priemyselné rezanie a formy
Ťažké rezné nástroje
Špeciálny rezný nástroj z vysokoteplotnej zliatiny s rýchlosťou rezania 120 m/min (konvenčný nástroj 60 m/min);
Vrták z kompozitného materiálu (PDC Embedded Matrix) zvyšuje účinnosť vŕtania pri ťažbe ropy o 25 %.
Presná forma odolná voči korózii
Forma na lisovanie z uhlíkových vlákien, povrchovo leštený do zrkadla na Ra0,04 μm, odolná voči korózii živicovou kyselinou;
Forma na tlakové liatie sklenených fliaš, tvrdosť pri vysokej teplote 58 HRC, životnosť formy 1 miliónkrát.
Kľúčová hranica výkonnosti
Proces tepelného spracovania:
Kalenie:1270-1290 ℃ ošetrenie soľným kúpeľom (aby sa zabránilo oduhličeniu)
Trojité popúšťanie: 540-560 ℃ x 3 (tvrdosť 63-65 HRC);
Obmedzenia aplikácie:
Obmedzená húževnatosť (rázová pevnosť 8 – 12 J/cm²), nevhodná pre podmienky vysokého rázového zaťaženia;
Vysoký obsah volfrámu má za následok o 30 % nižšiu účinnosť brúsenia v porovnaní s rýchloreznou oceľou na báze molybdénu.
Hlavné prípady použitia rýchloreznej ocele 1.3343/M2 sú zhrnuté na základe jej vysokej tvrdosti (63-65 HRC), odolnosti voči opotrebovaniu a rázovej húževnatosti, pričom pokrývajú tri hlavné oblasti: rezné nástroje, výroba foriem a špeciálne komponenty.
Vysokovýkonné rezné nástroje
Nástroje na rezanie materiálov, ktoré je ťažké spracovať v letectve
Keď je teplota rezania frézy s turbínovým kotúčom z titánovej zliatiny vyššia ako 650 ℃, tvrdosť je stále vyššia ako 60 HRC a životnosť nástroja je trikrát dlhšia ako u bežnej nástrojovej ocele;
Vrtáky z vysokoteplotných zliatin na báze niklu sú vhodné na obrábanie pri rýchlosti linky 120 m/min s toleranciou priemeru otvoru ± 0,01 mm.
Presné obrábanie ozubených kolies pre automobily
Valcovacia fréza na ozubené kolesá prevodovky dokáže spracovať 800 kusov ozubených kolies z cementačnej ocele s tvrdosťou 55 HRC v rámci jednej brúsnej operácie;
Torzná pevnosť vŕtacej tyče na hlboké otvory kľukového hriadeľa je 1200 MPa a lomová húževnatosť sa zvýšila o 40%.
Systém foriem odolných voči nárazom
Raziaca lisovacia ...
Životnosť závesu dverí automobilu počas celého procesu je viac ako 500 000-krát väčšia (200 000-krát pre bežné formy) a miera zlomenia čepele sa znižuje o 70 %.
Interval brúsenia reznej matrice z vysokopevnostnej ocele s pevnosťou 1200 MPa dosahuje 15 000 zdvihov.
Forma na tvarovanie špeciálneho materiálu
Povrch formy na lisovanie z uhlíkových vlákien je leštený na Ra0,04 μm a odolný voči kyslej korózii;
Presná dierovacia lisovacia forma na kovový kryt mobilného telefónu je kompatibilná s dierovaním ultratenkých plechov s hrúbkou 0,5 mm.
Špeciálne priemyselné komponenty
Nástroj pre extrémne pracovné podmienky
Miera útlmu červenej tvrdosti opravného nástroja pre komponenty jadrového reaktora v prostredí odolnom voči žiareniu je menšia ako 5 %;
Účinnosť vŕtania vrtákov s vstavaným PDC pri ropných vrtoch sa zvýšila o 25 %.
Ľahké konštrukčné komponenty
Elektrické vozidlo 1180 MPa vysokopevnostná bezšvíková rúra valcovaná za studena s pevnosťou v ťahu 8-10-krát vyššou ako u bežnej ocele;
Ložiskové krúžky odolné voči vysokým teplotám pre letecké motory (pracovná teplota 540 ℃).
Kľúčové procesy a obmedzenia
Základné parametre tepelného spracovania:
Kalenie:1220-1240 ℃ úprava soľným kúpeľom (prísna kontrola oduhličenia);
Temperovanie:540-560 ℃ x 3 (tvrdosť 63-65 HRC);
Obmedzenia hraníc aplikácie:
Obmedzená húževnatosť (rázová pevnosť 8 – 12 J/cm²) a pri podmienkach s nadmerným nárazom je potrebné použiť materiály s vyššou húževnatosťou;
Účinnosť mletia je o 20 % nižšia pri oceliach s nižším obsahom vanádu.