Aké sú základné prvky iónov formy na výrobu ocele?

Základné prvky výberu ocele pre formy musia komplexne zvážiť scenáre použitia, vlastnosti materiálu a hospodárnosť formy, ktoré možno zhrnúť do nasledujúcich štyroch aspektov:

1. Typ matrice a pracovné podmienky

Proces formovania:Vyberte typ materiálu na základe charakteristík spracovania za studena a za tepla.
Formy na prácu za tepla(tlakové liatie, kovanie): Vyžaduje sa vysoká teplotná odolnosť (500 ~ 800 ℃), pričom sa uprednostňuje žiaruvzdorná oceľ 1.2344 a H13.
Formy na tvárnenie za studena(dierovanie, naťahovanie): vyžadujú vysokú tvrdosť (HRC50 alebo vyššiu) a odolnosť voči opotrebovaniu, vhodné pre nástrojové ocele ako 1.2379, D2, SKD11, DC53 atď.
Plastové formy:Venujte pozornosť lešteniu a odolnosti proti korózii. Na priehľadné časti sa odporúča nehrdzavejúca oceľ S136 a na plasty obsahujúce korozívne prísady by sa mala zvoliť špeciálna oceľ odolná voči korózii.
Faktory prostredia:V korozívnych prostrediach (ako je spracovanie PVC) sa musí používať nehrdzavejúca oceľ; Cyklické zaťaženie pri vysokých teplotách si vyžaduje preskúmanie odolnosti voči tepelnej únave.

2. Kľúčové ukazovatele výkonnosti materiálov

Mechanické vlastnosti:
Tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu:Pre dlhodobé používanie (1 milión cyklov) je potrebná oceľ s vysokou tvrdosťou (HRC48~65); pre strednú životnosť (100 000~1 milión cyklov) zvoľte predkalenú oceľ (HRC30~45).
Odolnosť a odolnosť voči nárazom:Scenáre s vysokým nárazom (ako napríklad kovanie pri kovaní) vyžadujú nízkolegovanú nástrojovú oceľ alebo nové druhy ocele s vysokou húževnatosťou.
Špeciálny výkon:
Tepelná stabilita:Tvrdé zliatiny sú vhodné pre prostredie s extrémne vysokými teplotami.
Odolnosť proti korózii:Formy, ktoré prichádzajú do kontaktu s chemickými plynmi, vyžadujú úpravu z nehrdzavejúcej ocele alebo povlaku.

3. Rozsah výroby a hospodárnosť

Veľkosť dávky:Pre veľkovýrobu uprednostňujte materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu (ako napríklad oceľ s povlakom z tvrdých zliatin); Možnosti malých dávok zahŕňajú ekonomickú uhlíkovú oceľ alebo predkalenú oceľ na zníženie nákladov na spracovanie.

4. Realizovateľnosť požiadaviek na spracovanie a údržbu

Prispôsobenie výrobného procesu:Komplexné konštrukčné formy používajú predkalenú oceľ, aby sa zabránilo deformácii pri tepelnom spracovaní; Vysoko presné komponenty vyžadujú pretavovanie ocele elektrickým troskovým spôsobom na zlepšenie čistoty.

Údržba po:Na zraniteľné časti použite materiály so silnou opraviteľnosťou (napríklad cementovanú oceľ na lokálne spevnenie).

Podstatou výberu je viacúčelový optimalizačný proces, ktorý je potrebné kombinovať s analýzou poruchových režimov (ako sú dominantné scenáre opotrebenia, praskania a korózie) na určenie priority. Navrhnite vytvorenie trojrozmerného rozhodovacieho modelu, ktorý zahŕňa výkonnostné parametre, váhy nákladov a posúdenie rizika, aby sa dosiahla optimálna rovnováha medzi technickou uskutočniteľnosťou a ekonomickými prínosmi.