1.2344 Oceľ na prácu za tepla
Oceľ 1.2344 ako vysokokvalitná oceľ na tvárnenie za tepla má vynikajúce komplexné vlastnosti. Spracováva sa elektrickým pretavovaním trosky, čím sa získa vysoko čistý a rovnomerne štruktúrovaný materiál, ktorý vykazuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú únavu. Oceľ 1.2344 si dokáže udržať stabilný výkon v prostredí s vysokými teplotami nad 600 ℃, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre náročné pracovné podmienky, ako je tlakové liatie a kovanie za tepla; oceľ 1.2344 má dobrú húževnatosť a ťažnosť, vďaka čomu dokáže účinne odolávať nárazovému zaťaženiu. Vďaka vynikajúcemu spracovateľskému výkonu môže dosiahnuť zrkadlový leštiaci efekt a vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii je oceľ 1.2344 ideálnym materiálom na výrobu špičkových foriem na tlakové liatie, plastových foriem a foriem na tvárnenie za tepla. Je široko používaná v oblastiach ako automobilový priemysel, elektronika a letecký priemysel.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
1.2344 NÁSTROJOVÁ OCEĽ
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+ESR+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤235 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE 1.2344 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | ||||||
| C | A | Minnesota | Kr | Pre | V | ||
| DIN/W-č. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,35~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,15 |
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| ON | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00 – 1,50 | 0,80 ~ 1,15 |
APLIKÁCIA
Oceľ 1.2344 zaujíma dominantné postavenie v oblasti foriem na tlakové liatie hliníka a zinku. Jej optimalizácia umožňuje odolávať opakovanému preplachovaniu roztaveného kovu pri teplote 700 ℃ a jej odolnosť voči tepelnej únave je o viac ako 30 % lepšia v porovnaní s bežnou oceľou na formy. Je obzvlášť vhodná na výrobu zložitých dielov na tlakové liatie, ako sú bloky valcov automobilových motorov. Oceľ 1.2344 prechádza izotropným spracovaním, aby sa dosiahla rovnomerná húževnatosť vo všetkých smeroch, čím sa výrazne znižuje riziko praskania formy.
Oceľ 1.2344 sa dobre osvedčila v oblasti plastových foriem, najmä na vstrekovanie technických plastov vystužených sklenenými vláknami. Po popúšťaní pri teplote 530 – 560 ℃ má odolnosť voči opotrebovaniu aj leštiace vlastnosti s drsnosťou povrchu Ra 0,05 μm. Obsah molybdénu 1,2 – 1,5 % výrazne znižuje mieru opotrebovania sklenených vlákien. Po nitridácii dosahuje povrchová tvrdosť ocele 1.2344 800 – 1 000 HV a koeficient trenia klesá pod 0,3.
Oceľ 1.2344 sa tiež široko používa pri výrobe vysokoteplotných rezných nástrojov, ako sú vodiace kolesá na rezanie predvalkov na kontinuálne liatie, čepele strojov na rezanie oceľových predvalkov za tepla atď. Pri teplote 800 ℃ si stále udržiava tvrdosť HRC40 alebo vyššiu a obsah kremíka (0,8 – 1,2 %) synergicky zlepšuje tvrdosť v červenom prevedení s karbidmi vanádu. Oceľ 1.2344 dokáže presne regulovať hrúbku infiltračnej vrstvy o 0,1 – 0,3 mm pomocou iónovej nitridácie, čím sa životnosť nástroja predlžuje 3 – 5-krát.
Tepelné spracovanie ocele 1.2344
Kovanie, žíhanie, kalenie, popúšťanie
1050 – 850 ℃ 820 – 840 ℃ 1020 – 1050 ℃ 520 – 700 ℃
Čistota: Podľa metódy ASTME45 A, A sulfid ≤ 0,5, B oxid, C kremičitan a D sférický oxid ≤ 1 každý, alebo DIN50602-K1 ≤ 10, alebo podľa požiadaviek zákazníka.
Špecifikácia izotermického žíhania
Teplota žíhania (850-10) °C, izolácia 2 hodiny, ochladenie na (720-10) °C v peci, izolácia 4 hodiny, ochladenie pece pod 500 °C, ochladenie vzduchom po vybití, tvrdosť ≤ 229 HBW.
Špecifikácia popúšťania pri vysokých teplotách
Teplota popúšťania (730-10) °C, izolácia počas 2 hodín, chladenie pece ≤ 500 °C, chladenie výstupným vzduchom.
Špecifikácie kalenia a popúšťania
Teplota kalenia 850 – 880 ℃, chladenie olejom, tvrdosť 50 – 52 HRC; Teplota popúšťania 580 – 640 °C, chladenie výstupným vzduchom, tvrdosť 28 – 36 HRC
Špecifikácia pre predkalenie
Teplota ohrevu 860-900C, chladenie olejom, teplota popúšťania 570-70OC, chladenie vzduchom, tvrdosť popúšťania 28-35HRC.
1.2344 Fyzikálne vlastnosti ocele
(1) Hustota: 7,31 g/cm.
(2) Koeficient lineárnej rozťažnosti:
Teplota 18 – 100 ℃ 18 – 200 °C 18 – 300 °C 18 – 400 °C 18 – 500 ℃ 18 – 600 ℃ 18 – 600 ℃
Koeficient lineárnej rozťažnosti 11,910 K 12,2010 K 12,5010 K 12,8110 K 13,1110 K 13,4110 K 13,7110 K
(3) Modul pružnosti: (20 °C) 212 000 MPa, modul šmyku (izbová teplota) 825 000 MPa, Poissonov pomer 0,288
(4) Tepelná vodivosť:
Teplota 20 ℃ 100 ℃ 200 °C 300 °C 400 °C
Tepelná vodivosť 36,0 [W/(mK)] 33,4 [W/(mK)] 31,4 [W/(mK)] 30,1 [W/(mK)] 29,3 [W/(mK)]
Stav aplikácie: 30-56HRC.
Tvrdosť po kalení ≤ 28HRC; Žíhaný stav, tvrdosť ≤ 22HRC
