1.2367 Nástrojová oceľ
Vrcholom ocele 1.2367 je jej perfektná rovnováha medzi výkonom: zachováva si vynikajúcu húževnatosť aj pri ultra vysokej tvrdosti 62HRC a jej odolnosť voči opotrebovaniu je viac ako trikrát dlhšia ako u bežnej ocele na formy; oceľ 1.2367 má vynikajúcu rozmerovú stabilitu po hlbokom kryogénnom spracovaní (0,002 mm/100 mm) a zachováva si presnosť aj po 2 miliónoch cyklov lisovania; optimalizovaný proces tepelného spracovania ocele 1.2367 zvýšil účinnosť spracovania o 40 %, vďaka čomu je preferovaným materiálom pre presné elektronické formy.
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
- Video
1.2367 OCEĽ
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤235 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE 1.2367 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | ||||||
| C | A | Minnesota | Kr | Pre | V | ||
| DIN/W-č. | 38CrMoV5-3/1,2367 | 0,35~0,40 | 0,30~0,50 | 0,30~0,50 | 4,70~5,20 | 2,70~3,30 | 0,40~0,70 |
APLIKÁCIA
Oceľ 1.2367 sa používa hlavne na výrobu vysoko náročných foriem na tlakové liatie za tepla, ako sú formy na tlakové liatie hliníkových a horčíkových zliatin, ako aj formy na kovanie za tepla pre automobilové komponenty, ako sú bloky valcov motorov a skrine prevodoviek. Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám (400 – 600 ℃) a tepelná únava ocele 1.2367 z nej robia jeden z preferovaných materiálov v odvetví tlakového liatia a tvárnenia za tepla.
V oblasti plastových foriem je oceľ 1.2367 vhodná pre vysoko presné vstrekovacie formy, najmä na lisovanie technických plastov (ako PC, POM) a optických plastov (ako PMMA), ktoré vyžadujú dlhodobú stabilnú výrobu. Vysoká leštiteľnosť a odolnosť ocele 1.2367 voči opotrebovaniu zaisťujú, že forma si dlhodobo udržiava hladký povrch, čím sa znižuje frekvencia údržby.
Oceľ 1.2367 sa používa aj na výrobu komponentov ťažkých strojov, ako sú nástroje na strihanie za tepla, vysokoteplotné upínacie prípravky a skrutky extrudérov. Vďaka svojej vysokej húževnatosti, odolnosti voči nárazom a opotrebovaniu si dokáže udržať stabilný výkon pri vysokých teplotách a vysokom zaťažení.
CHARAKTERISTIKA OCELE 1.2367
Oceľ 1.2367 ako oceľ na tvárnenie za studena zaujíma dôležité miesto v oblasti presných foriem vďaka svojmu vynikajúcemu komplexnému výkonu. Oceľ 1.2367 dosahuje vynikajúcu rovnováhu medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou vďaka presnému návrhu chemického zloženia.
Tepelné spracovanie ocele 1.2367 sa vyznačuje širokým teplotným rozpätím austenitizácie (980 – 1050 ℃). Pri použití procesu kalenia v oleji môže 100 mm hrubá časť stále zabezpečiť rovnomernosť tvrdosti jadra. Vrchol sekundárneho kalenia ocele 1.2367 nastáva v rozsahu popúšťania 500 – 520 ℃, kedy dosahuje rázová húževnatosť optimálnu rovnováhu.
Odolnosť ocele 1.2367 proti opotrebeniu je spôsobená vysokým objemovým podielom karbidov (približne 15 %). V teste dierovania plechu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,5 mm môže jej životnosť dosiahnuť viac ako trojnásobok životnosti bežnej ocele Cr12. Špeciálne navrhnuté rozloženie karbidov ocele 1.2367 umožňuje materiálu súčasne odolávať adhéznemu opotrebeniu aj abrazívnemu opotrebeniu.
Rozmerová stabilita ocele 1.2367 sa posilňuje kryogénnym procesom spracovania. Zvyškový obsah austenitu po spracovaní pri teplote -196 ℃ je menší ako 2 % a rozmerová zmena presných foriem počas dlhodobého používania nepresahuje 0,002 mm/100 mm. Vďaka svojim vlastnostiam je oceľ 1.2367 preferovaným materiálom pre formy na optické šošovky.
Pevnosť v tlaku ocele 1.2367 dosahuje v kalenom a popúšťanom stave úroveň 2800 MPa a modul pružnosti zostáva na úrovni 210 GPa. Oceľ 1.2367 vykazuje vynikajúcu odolnosť voči plastickej deformácii za podmienok lisovania s vysokým zaťažením, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na vysokorýchlostné presné dierovanie plechov z nehrdzavejúcej ocele.
Obrábací výkon ocele 1.2367 sa zlepšuje optimalizáciou procesu žíhania. Po žíhaní s oceľovými guľôčkami 1.2367 sa tvrdosť reguluje v rozsahu 220 – 240 HB. Pri použití rezných nástrojov z tvrdých zliatin sa životnosť nástroja zvyšuje o 40 % v porovnaní s SKD11.
Prispôsobivosť ocele 1.2367 prostrediu sa prejavuje v dvoch aspektoch: odolnosť voči korózii a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách. Karbidová sieť obsahujúca chróm v oceli 1.2367 si zachováva stabilitu vo vlhkom prostredí a pri krátkodobom vystavení teplotám 400 ℃ nevytvára na povrchu významné oxidové usadeniny.
