Nástrojová oceľ AISI H11 | 1,2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
H11 chladenie vzduchom kalenie za tepla lisovacia oceľ. Oceľ H11 je jednou z troch najčastejšie používaných ocelí na lisovanie za tepla v európskom priemysle tlakového liatia. Karbidy v oceli sú jemné, rovnomerne rozložené, dobrá odolnosť proti únave za studena a za tepla a odolnosť proti korózii, dobrý výkon pri práci za studena a za tepla, dobrá kaliteľnosť, silná tepelná pevnosť, odolnosť proti oxidácii, vysoká húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu pri strednej teplote.
H11 OCEL
| Tavenie a spôsob výroby: | LF+VD+(ESR)+Kované |
| Dodacia podmienka: | Žíhané |
| Tvrdosť dodávky: | ≤229 HBS |
| Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
H11 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie(%) | ||||||
| C | A | Mn | Cr | Mo | V | ||
| ASTM | H11 | 0,33 až 0,43 | 0,80 až 1,20 | 0,20 až 0,50 | 4,75 až 5,50 | 1,10 až 1,60 | 0,30 až 0,60 |
| DIN/W-č. | X38CrMoV5-1/1,2343 | 0,36 až 0,42 | 0,90 až 1,20 | 0,30 až 0,50 | 4,80 až 5,80 | 1,10 až 1,40 | 0,25 až 0,50 |
| ON | 6 SKD | 0,32 až 0,42 | 0,80 až 1,20 | ≤0,50 | 4,50 až 5,50 | 1,00 až 1,50 | 0,30 až 0,50 |
APLIKÁCIA
Nástrojová oceľ H11 je vhodná pre vysokorýchlostné kladivové kovacie matrice, hliníkové a horčíkové zliatiny na kovanie za tepla
H11 CHARAKTERISTIKA OCELE
Oceľ H11, tiež známa ako americká vzduchom chladená kalená oceľ na tvárnenie za tepla, je jednou z troch najčastejšie používaných ocelí na tvárnenie za tepla v európskom priemysle tlakového liatia. Má dobré komplexné mechanické vlastnosti a dokáže si udržať vysokú pevnosť a húževnatosť od izbovej teploty do 600 ℃. Karbidy v tejto oceli sú malé a rovnomerne rozložené, s dobrou odolnosťou voči únave za studena a za tepla a korózii, dobrým výkonom pri spracovaní za studena a za tepla, dobrou kaliteľnosťou a dobrou tepelnou pevnosťou, odolnosťou proti oxidácii, vysokou húževnatosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu pri stredných teplotách. Je široko používaný vďaka svojim vynikajúcim komplexným mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči tepelnej únave.
Z hľadiska chemického zloženia sú karbidy v oceli H11 veľmi malé a rovnomerne rozložené. Táto vlastnosť dodáva oceli H11 vynikajúcu odolnosť proti únave za studena a za tepla a odolnosť proti korózii. Zároveň má tiež dobrý výkon pri spracovaní za studena a za tepla a kaliteľnosť.
Z hľadiska fyzikálnych vlastností vykazuje oceľ H11 dobrú tepelnú pevnosť, odolnosť proti oxidácii, ako aj vysokú húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu pri strednej teplote. Tieto vlastnosti umožňujú oceli H11 udržiavať stabilný výkon v rôznych drsných prostrediach. Okrem toho má nástrojová oceľ H11 tiež dobrú pevnosť pri vysokých teplotách, vynikajúcu húževnatosť a ťažnosť vo všetkých smeroch, vynikajúcu prekaliteľnosť a vysokú úroveň odolnosti proti tepelným šokom a tepelnej únave.
Stručne povedané, oceľ H11 je oceľ na tvárnenie za tepla s vynikajúcim komplexným výkonom, ktorá sa široko používa v odvetviach, ako sú automobily, letectvo a elektronika. Jeho chemické zloženie a výrobný proces majú významný vplyv na jeho výkon. Oceľ H11 s dobrými komplexnými vlastnosťami sa dá získať primeraným procesom tepelného spracovania. Pozornosť by sa mala venovať prevencii korózie, oxidácie, oduhličenia, opotrebovania a únavy počas používania.
