Nástrojová oceľ H11

Oceľ H11 kombinuje vysokú tvrdosť a húževnatosť a vykazuje vynikajúci výkon v extrémnych pracovných podmienkach. Oceľ H11 má vynikajúcu kaliteľnosť a možno ju kaliť chladením na vzduchu, čo výrazne znižuje riziko deformácie a praskania pri tepelnom spracovaní formy; oceľ H11 má stabilnú tepelnú pevnosť a odolnosť voči oxidácii v prostredí so strednou teplotou a dokáže si udržať dobré mechanické vlastnosti do 600 ℃. Má silnú odolnosť voči únave za studena a tepla a ľahko sa nepraská pri častých cykloch za studena a tepla. Oceľ H11 má vynikajúcu odolnosť voči zliatinám s nízkou teplotou topenia, ako je hliník a horčík.

značka: fucheng steel
Pôvod výrobku: Čína
Dodacia lehota: 1 mesiac
Zásobovacia kapacita: 2000 ton/mesiac

informácie
Video
Stiahnuť ▼

H11 NÁSTROJOVÁ OCEĽ

Metóda tavenia a výroby:	LF+VD+ESR+Kované
Stav dodania:	Žíhané
Tvrdosť pri dodaní：	≤229 HBS
Testovací štandard UT:	September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e

H11 Steel

H11

tool steel

POROVNANIE TRIEDY OCELE H11 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA

Štandardná/trieda ocele		Chemické zloženie (%)
Štandardná/trieda ocele		C	A	Minnesota	Kr	Pre	V
ASTM	H11	0,33~0,43	0,80~1,20	0,20~0,50	4,75~5,50	1,10~1,60	0,30~0,60
DIN/W-č.	X38CrMoV5-1/1.2343	0,36~0,42	0,90~1,20	0,30~0,50	4,80 ~ 5,80	1,10~1,40	0,25~0,50
ON	SKD6	0,32~0,42	0,80~1,20	≤0,50	4,50 ~ 5,50	1,00 – 1,50	0,30~0,50

APLIKÁCIA

Oceľ H11 má vysokú odolnosť voči tepelnej únave, odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť a široko sa používa pri výrobe foriem v prostredí s vysokými teplotami a vysokým tlakom, vysokorýchlostných kovacích nástrojov, nástrojov na kovanie za tepla zo zliatin hliníka a horčíka, veľkých presných tlakových odliatkov, nástrojov na prácu za tepla (horúce razníky, upínacie formy za tepla, extrúzne nástroje, horné čapy, automobilové ojnice, kľukové hriadele, komponenty prevodov).

CHARAKTERISTIKA OCELE H11

Oceľ H11 je vzduchom chladená a kalená oceľ na výrobu foriem za tepla, ktorá sa široko používa pri výrobe rôznych typov foriem a nástrojov. Tento typ ocele má jemné a rovnomerne rozložené karbidy, vďaka čomu má vynikajúcu odolnosť proti únave za studena aj za tepla a odolnosť proti korózii. Okrem toho má aj dobrú spracovateľnosť a kaliteľnosť za studena aj za tepla. Pri miernych teplotách vykazuje oceľ H11 vysokú tepelnú pevnosť, odolnosť proti oxidácii, ako aj vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Oceľ H11 má vynikajúcu odolnosť voči únave za studena aj za tepla. Počas pracovného procesu formy často prechádzajú cyklickými zmenami vysokých a nízkych teplôt, čo môže viesť k únavovým trhlinám na povrchu formy. Avšak vďaka malému a rovnomernému rozloženiu karbidov v oceli H11 dokáže účinne odolávať tvorbe a šíreniu únavových trhlín, čím predlžuje životnosť formy. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú vstrekovacie formy a formy na tlakové liatie.

Oceľ H11 má dobrú odolnosť proti korózii. Pri práci pri vysokých teplotách môže forma prísť do kontaktu s korozívnymi chemikáliami, ktoré môžu spôsobiť koróziu a poškodenie povrchu formy. Avšak vďaka malému a rovnomernému rozloženiu karbidov v oceli H11 dokáže účinne odolávať erózii korozívnych látok, čím chráni kvalitu povrchu formy. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu vo vysokoteplotnom a vlhkom prostredí, ako sú napríklad formy na potraviny a kozmetiku.

Oceľ H11 má dobrú spracovateľnosť za studena aj za tepla. Počas obrábania sa oceľ H11 dá ľahko rezať, brúsiť a vŕtať, čo vedie k vysokej účinnosti obrábania. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysoko presné spracovanie, ako sú elektronické formy, optické formy atď. Okrem toho má oceľ H11 aj dobrú kaliteľnosť. Vhodnými procesmi tepelného spracovania je možné upraviť tvrdosť, pevnosť a húževnatosť ocele H11 tak, aby vyhovovala potrebám rôznych pracovných podmienok. To dáva oceli H11 vysokú flexibilitu a prispôsobivosť, ktorá dokáže splniť rôzne požiadavky.

Oceľ H11 má vysokú húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Počas používania dokáže oceľ H11 absorbovať značnú nárazovú energiu a je menej náchylná na lom a praskanie. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolávať značným nárazovým silám, ako sú napríklad lisovacie formy, extrúzne formy atď. Zároveň má oceľ H11 dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a dokáže odolať značnému opotrebovaniu. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolávať značnému opotrebovaniu, ako sú formy na ťahanie za studena, formy na valcovanie za studena.

Oceľ H11 má tiež dobrý leštiaci výkon. Počas leštenia dokáže oceľ H11 ľahko odstrániť povrchové oxidy, usadeniny a nečistoty, čím sa dosiahne hladký povrch. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysokú hladkosť, ako sú plastové formy a optické formy.

Fyzikálne vlastnosti

Nehnuteľnosti	Metrika	Cisársky
Hustota	7,81 g/cm³	0,282 libry/palec³
Bod topenia	1427 °C	2600 °F

Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosti	Metrika	Cisársky
Tvrdosť, Rockwell C (chladenie na vzduchu z 982 °C, 45 min)	52,5	52,5
Tvrdosť, Rockwell C (chladenie na vzduchu z 1010 °C, 45 min)	56	56
Tvrdosť, Rockwell C (chladenie na vzduchu z 1038 °C, 45 min)	57	57
Modul pružnosti	207 GPa	30 000 ksi
Modul pružnosti (@538 °C/1000 °F)	159 GPa	23 000 ksi
Modul pružnosti (@204 °C/400 °F)	190 GPa	27500 ksi
Charpyho rázová rezná rázová ...	13,6 J	10,0 ft-lb
Charpyho rázová rezná rázová ...	27,1 J	20,0 ft-lb
Charpyho rázová rezná rázová ...	33,9 J	25,0 ft-lb
Obrobiteľnosť (1% uhlíková oceľ)	75,0 – 80,0 %	75,0 – 80,0 %
Poissonov pomer	0,27 – 0,30	0,27 – 0,30