Nástrojová oceľ H11
- fucheng steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
Oceľ H11 sa často používa na výrobu lisovnice na tlakové liatie, lisovnice na vytláčanie za tepla, dierovacieho nástroja a tŕňa z hliníkových odliatkov, ako aj na výrobu lisovnice pre kladivové kovanie so zložitou dutinou a veľkým nárazovým zaťažením, integrálnej formy alebo kovacieho lisu, plastov s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu zomrieť atď.
H11 NÁSTROJOVÁ OCEĽ
| Tavenie a spôsob výroby: | LF+VD+ESR+Kované |
| Dodacia podmienka: | Žíhané |
| Tvrdosť dodávky: | ≤229 HBS |
| Štandard testu UT: | september 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
H11 POROVNANIE TRIEDY OCELE A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie(%) | ||||||
| C | A | Mn | Cr | Mo | V | ||
| ASTM | H11 | 0,33 až 0,43 | 0,80 až 1,20 | 0,20 až 0,50 | 4,75 až 5,50 | 1,10 až 1,60 | 0,30 až 0,60 |
| DIN/W-č. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36 až 0,42 | 0,90 až 1,20 | 0,30 až 0,50 | 4,80 až 5,80 | 1,10 až 1,40 | 0,25 až 0,50 |
| ON | 6 SKD | 0,32 až 0,42 | 0,80 až 1,20 | ≤0,50 | 4,50 až 5,50 | 1,00 až 1,50 | 0,30 až 0,50 |
APLIKÁCIA
Oceľ H11 sa často používa na výrobu lisovnice na tlakové liatie, lisovnice na vytláčanie za tepla, dierovacieho nástroja a tŕňa z hliníkových odliatkov, ako aj lisovnice pre kladivové kovanie so zložitou dutinou a veľkým nárazovým zaťažením, integrálnej formy alebo vložky kovacieho lisu, vysokej odolnosti proti opotrebovaniu plastová matrica atď.
H11 CHARAKTERISTIKA OCELE
Oceľ H11 je vzduchom chladená a kalená oceľ na tvárnenie za tepla široko používaná pri výrobe rôznych typov foriem a nástrojov. Tento typ ocele má jemné a rovnomerne rozložené karbidy, čím má vynikajúcu odolnosť proti únave za studena a za tepla a odolnosť proti korózii. Okrem toho má aj dobrú spracovateľnosť za studena a za tepla a vytvrditeľnosť. Pri miernych teplotách vykazuje oceľ H11 vysokú tepelnú pevnosť, odolnosť proti oxidácii, ako aj vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Oceľ H11 má vynikajúcu odolnosť proti únave za studena a za tepla. Vo formách často dochádza počas pracovného procesu k cyklickým zmenám vysokých a nízkych teplôt, čo môže viesť k únavovým trhlinám na povrchu formy. Vďaka malému a rovnomernému rozloženiu karbidov v oceli H11 však dokáže účinne odolávať vzniku a šíreniu únavových trhlín, čím sa predlžuje životnosť formy. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu v prostredí s vysokou teplotou, ako sú vstrekovacie formy, formy na tlakové liatie atď.
Oceľ H11 má dobrú odolnosť proti korózii. Pri práci pri vysokých teplotách môže prísť forma do kontaktu s korozívnymi chemikáliami, ktoré môžu spôsobiť koróziu a poškodenie povrchu formy. Vďaka malému a rovnomernému rozloženiu karbidov v oceli H11 však môže účinne odolávať erózii korozívnych látok, čím chráni kvalitu povrchu formy. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú prácu vo vysokoteplotnom a vlhkom prostredí, ako sú formy na potraviny, kozmetické formy atď.
Oceľ H11 má dobrú spracovateľnosť za studena aj za tepla. Počas procesu obrábania je možné oceľ H11 ľahko rezať, brúsiť a vŕtať, čo vedie k vysokej účinnosti obrábania. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysoko presné spracovanie, ako sú elektronické formy, optické formy atď. Okrem toho má oceľ H11 tiež dobrú kaliteľnosť. Prostredníctvom vhodných procesov tepelného spracovania možno tvrdosť, pevnosť a húževnatosť ocele H11 upraviť tak, aby vyhovovala potrebám rôznych pracovných podmienok. To dáva oceli H11 vysokú flexibilitu a prispôsobivosť, ktorá môže spĺňať rôzne aplikačné potreby.
Oceľ H11 má vysokú húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Počas používania môže oceľ H11 absorbovať značnú energiu nárazu a je menej náchylná na lámanie a praskanie. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolať značným nárazovým silám, ako sú lisovacie formy, vytláčacie formy atď. Oceľ H11 má zároveň dobrú odolnosť proti opotrebeniu a môže odolať značnému opotrebovaniu. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré musia odolať značnému opotrebovaniu, ako sú formy na ťahanie za studena, formy na hlavy za studena atď.
Oceľ H11 má tiež dobrý leštiaci výkon. Počas procesu leštenia môže oceľ H11 ľahko odstrániť povrchové oxidy a nečistoty, čím sa dosiahne hladká kvalita povrchu. Vďaka tomu je oceľ H11 obzvlášť vhodná na výrobu foriem, ktoré vyžadujú vysokú hladkosť, ako sú plastové formy, optické formy atď.
