- Domov
- >
- Produkty
- >
- Oceľ X37CrMoV5-1
- >
Oceľ X37CrMoV5-1
Oceľ X37CrMoV5-1 má vysokú tepelnú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú únavu. Predkalená v továrni (približne 229HB) sa ľahko spracováva, s tvrdosťou 49-52HRC po tepelnom spracovaní, pevnosťou v ťahu ≥ 1300MPa a mierou predĺženia ≥ 10 %. Oceľ X37CrMoV5-1 je obzvlášť vhodná pre vysokoteplotné formy, ako je tlakové liatie a kovanie, napríklad pri výrobe komponentov automobilových motorov.
- Fucheng Steel
- Čína
- 1 mesiac
- 2000 ton/mesiac
- informácie
NÁSTROJOVÁ OCEĽ X37CrMoV5-1
| Metóda tavenia a výroby: | LF+VD+ESR+Kované |
| Stav dodania: | Žíhané |
| Tvrdosť pri dodaní： | ≤229 HBS |
| Testovací štandard UT: | September 1921-84 Trieda 3 D/d,E/e |
POROVNANIE TRIEDY OCELE X37CrMoV5-1 A POROVNANIE CHEMICKÉHO ZLOŽENIA
| Štandardná/trieda ocele | Chemické zloženie (%) | ||||||
| C | A | Minnesota | Kr | Pre | V | ||
| DIN/W-č. | X37CrMoV5-1/1.2343 | 0,33~0,41 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,10~1,50 | 0,30~0,50 |
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
| ON | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50 ~ 5,50 | 1,00 – 1,50 | 0,30~0,50 |
APLIKÁCIA
Oceľ X37CrMoV5-1 je vhodná na tlakové liatie hliníkových zliatin, zinkových zliatin, extrúzne formy, strihanie za studena a strihanie za tepla.
Charakteristiky ocele X37CrMoV5-1
Oceľ X37CrMoV5-1 má dobrú húževnatosť, tepelnú pevnosť a tepelnú únavu, vďaka čomu sa dá chladiť a kaliť na vzduchu. Dá sa kaliť na vzduchu pri nižších austenitizačných teplotách s malou deformáciou pri tepelnom spracovaní a nízkou tendenciou k oxidácii počas kalenia na vzduchu a odoláva eróznemu účinku roztaveného hliníka.
Oceľ X37CrMoV5-1 má vysokú pevnosť a tvrdosť, vďaka čomu je vhodná na výrobu dôležitých dielov, ktoré odolávajú veľkému zaťaženiu a namáhaniu, ako sú napríklad turbínové kotúče v leteckých motoroch, lopatky kompresorov, nápravy vysokorýchlostných vlakov atď. Okrem toho sa vďaka svojej dobrej húževnatosti a odolnosti proti únave môže použiť aj na výrobu kľúčových komponentov, ako sú ojnice a kľukové hriadele v strojárskych strojoch, ako sú automobily a traktory.
Oceľ X37CrMoV5-1 má dobrý spracovateľský výkon a možno ju tvarovať metódami, ako je kovanie, valcovanie a extrúzia. Počas kovania sa vďaka nižšej teplote kovania a kratšiemu času izolácie môžu znížiť javy oxidácie a oduhličenia počas procesu kovania a zlepšiť kvalita povrchu a vnútorná organizačná jednotnosť výkovku. Pri valcovaní sa môžu na splnenie požiadaviek na veľkosť a výkon rôznych výrobkov použiť procesy valcovania za tepla alebo za studena. Počas extrúzie je možné dosiahnuť presnú kontrolu tvaru a veľkosti výrobku riadením extrúzneho pomeru a rýchlosti extrúzie.
Oceľ X37CrMoV5-1 má dobrý zvárací výkon a možno ju zvárať metódami ako oblúkové zváranie, zváranie v ochrannej atmosfére plynu, laserové zváranie atď. Pred zváraním by sa mal vykonať prísny predhrievací a dodatočný tepelný proces, aby sa eliminovalo zváracie napätie a zlepšila sa mikroštruktúra zvaru. Počas procesu zvárania by sa mala venovať pozornosť kontrole zváracích parametrov, aby sa predišlo chybám zvárania, ako je prehrievanie a prehrievanie. Po zváraní by sa mali vykonať prísne nedeštruktívne skúšky a skúšky mechanických vlastností, aby sa zabezpečila kvalita zvarového spoja.
Proces tepelného spracovania ocele X37CrMoV5-1 je pomerne zložitý a zvyčajne si vyžaduje viacero procesov, ako je kalenie a popúšťanie. Pri kalení by sa malo zvoliť vhodné kaliace médium a teplota kalenia na základe požiadaviek na výkonnosť výrobku, aby sa zabezpečilo dosiahnutie ideálnej martenzitickej štruktúry. Pri popúšťaní by sa mala zvoliť vhodná teplota a čas popúšťania na základe prostredia použitia výrobku a požiadaviek na výkonnosť, aby sa upravila tvrdosť a húževnatosť ocele. Okrem toho je možné povrchovú tvrdosť a odolnosť ocele X37CrMoV5-1 ďalej zlepšiť procesmi povrchovej úpravy, ako je cementácia a nitridácia.
Pri používaní ocele X37CrMoV5-1 je potrebné venovať pozornosť prevencii korózie a opotrebenia. Korózia je spôsobená hlavne chemickými reakciami medzi legujúcimi prvkami v oceli a kyslíkom, vlhkosťou atď. v prostredí. Na prevenciu korózie sa na úpravu povrchu ocele môžu použiť metódy, ako je nanášanie náterov a povlakov. Opotrebenie je spôsobené hlavne fyzikálnymi účinkami, ako je šmyk a trenie na povrchovom materiáli ocele počas procesu namáhania. Na zníženie opotrebenia sa na úpravu povrchu ocele môžu použiť metódy, ako je mazanie a povlaky odolné voči opotrebeniu.
Stručne povedané, oceľ X37CrMoV5-1 je legovaná oceľ s vysokou pevnosťou, vysokou tvrdosťou, dobrou húževnatosťou a odolnosťou proti únave, ktorá sa široko používa pri výrobe kľúčových komponentov v letectve, kozmonautike, automobilovom priemysle, strojárstve a iných odvetviach. Štúdiom a aplikáciou spracovateľských vlastností, zváracích vlastností, procesu tepelného spracovania a ďalších aspektov ocele X37CrMoV5-1 je možné ďalej zlepšiť jej kvalitu a použiteľnosť, aby spĺňala technické požiadavky rôznych priemyselných odvetví a oblastí.
