Nástrojová oceľ O2

O2 NÁSTROJOVÁ OCEĽ

APLIKÁCIA

Oceľ O2, ako klasická olejom kalená oceľ na zápustky, má široké spektrum uplatnenia v priemyselnej oblasti. Vďaka svojim vynikajúcim komplexným vlastnostiam je ideálnou voľbou na výrobu presných nástrojov a komponentov odolných voči opotrebovaniu, najmä v situáciách, ktoré vyžadujú vysokú tvrdosť a rozmerovú stabilitu. Oceľ O2 môže dosiahnuť pracovnú tvrdosť 58 – 62 HRC prostredníctvom primeraného procesu tepelného spracovania, čo spĺňa potreby rôznych foriem na tvárnenie za studena.

V oblasti výroby foriem na tvárnenie za studena sa oceľ O2 používa hlavne na výrobu kľúčových komponentov, ako sú raziace nástroje, ohýbacie nástroje a presné razníky. Vynikajúca odolnosť ocele O2 voči opotrebeniu dokáže účinne zvládnuť opakované lisovacie operácie kovových plechov, čo je obzvlášť vhodné na spracovanie malých presných dielov, ako sú elektronické súčiastky a hardvérové ​​príslušenstvo. V porovnaní s bežnou uhlíkovou nástrojovou oceľou môže oceľ O2 predĺžiť svoju životnosť 3 až 5-krát a výrazne znížiť frekvenciu výmeny foriem.

Oceľ O2 sa tiež dobre osvedčila pri výrobe rezných nástrojov a bežne sa používa na výrobu vysoko presných rezných nástrojov, ako sú čepele, vrtáky a závitníky. Po vhodnom tepelnom spracovaní dosahuje jej tvrdosť v červenom stave a odolnosť proti opotrebovaniu ideálnu rovnováhu, ktorá spĺňa požiadavky vysokorýchlostného rezania. Vynikajúci leštiaci výkon ocele O2 má za následok povrchovú úpravu Ra0,2 μm alebo menej počas spracovania.

Oceľ O2 sa tiež široko používa pri výrobe presných meracích nástrojov a mechanických konštrukčných komponentov, ako sú meradlá, šablóny a vedenia obrábacích strojov. Malá deformácia ocele O2 počas tepelného spracovania zaisťuje rozmerovú stabilitu obrobku, zatiaľ čo mierny výkon spracovania znižuje výrobné náklady.

CHARAKTERISTIKA OCELE O2

Oceľ O2 je nízkolegovaná nástrojová oceľ s vynikajúcimi komplexnými mechanickými vlastnosťami v porovnaní s uhlíkovou nástrojovou oceľou. V porovnaní s uhlíkovou nástrojovou oceľou má oceľ O2 vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Okrem toho má oceľ O2 relatívne malú deformáciu počas kalenia a dobrú kaliteľnosť. Vďaka prítomnosti určitého množstva vanádu v oceli sa zrnitosť zjemní a citlivosť ocele na prehriatie sa zníži.

Tvrdosť ocele O2 je relatívne vysoká, zvyčajne nad HRC 60. To jej umožňuje odolávať značným rezným silám a opotrebovaniu, čím sa predlžuje životnosť nástroja. Zároveň je odolnosť ocele O2 proti opotrebovaniu veľmi dobrá, čo umožňuje udržiavať dobrý výkon pri vysokorýchlostnom rezaní a spracovaní s vysokým zaťažením.

Oceľ O2 má dobrú kaliteľnosť a dokáže rýchlo dosiahnuť požadovanú tvrdosť. Vďaka tomu je výroba zložitých rezných nástrojov pohodlnejšia. Okrem toho je deformácia ocele O2 počas kalenia relatívne malá, čo je výhodné pre udržanie presnosti a kvality povrchu rezných nástrojov.

Pridanie vanádu do ocele O2 môže zjemniť veľkosť zŕn, zlepšiť pevnosť a húževnatosť ocele. Vanád zároveň môže znížiť citlivosť ocele na prehriatie, čím sa zníži deformácia a poškodenie rezných nástrojov pri vysokých teplotách. Vďaka tomu je oceľ O2 stabilnejšia a spoľahlivejšia pri vysokorýchlostnom rezaní a spracovaní pri vysokých teplotách.

Oceľ O2 má tiež dobrú odolnosť voči popúšťaniu a mäkčeniu a počas procesu popúšťania si udržiava vysokú tvrdosť a pevnosť. Vďaka tomu je výhodnejšia pri výrobe nástrojov, ktoré vyžadujú viacnásobné popúšťanie.

Stručne povedané, oceľ O2 je nízkolegovaná nástrojová oceľ s vynikajúcim výkonom, ktorá sa vyznačuje vlastnosťami, ako je vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá kaliteľnosť, malá deformácia, vysoká pevnosť a húževnatosť. Tieto výhody dávajú oceli O2 veľké výhody pri výrobe rôznych zložitých rezných nástrojov, obzvlášť vhodných pre podmienky, ako je vysokorýchlostné rezanie, obrábanie s vysokým zaťažením a obrábanie pri vysokých teplotách. Preto sa oceľ O2 široko používa v nástrojárskom priemysle.